逐句解析下列编程代码，并完成加工刀路轮廓绘制。（注意，首先是代码的解析，然后完成加工路线绘制） %0001 N10 G92 X0 Y0 N20 G90 G17 N30 GOO X10 Y10 M03 N40 G91 G01 X40 F180 S400 N50 G02 X30 Y30 R30 F80 N60 G01 X0 Y20 F180 N70 X-50 N80 G03 X-20 Y-20 R20 F80 N90 G01 Y-30 F180 N100 G00 X-10 Y-10 N110 M02

%0001：这一行是注释，用于标识程序的名称或说明。

N10：这是程序的第10行。

G92 X0 Y0：将机床坐标系原点设置为 (0, 0)。

N20：这是程序的第20行。

G90：设置坐标系为绝对坐标系。

G17：选择 X-Y 平面。

N30：这是程序的第30行。

G00 X10 Y10：快速移动到 (10, 10) 的位置。

M03：启动主轴，开始旋转刀具。

N40：这是程序的第40行。

G91 G01 X40 F180 S400：以相对坐标模式移动到 (40, 0) 的位置，进给速率设置为 180，主轴速度设置为 400。

N50：这是程序的第50行。

G02 X30 Y30 R30 F80：以逆时针圆弧模式移动到 (30, 30) 的位置，半径为 30，进给速率设置为 80。

N60：这是程序的第60行。

G01 X0 Y20 F180：以直线模式移动到 (0, 20) 的位置，进给速率设置为 180。

N70 X-50：以直线模式移动到 (-50, 20) 的位置。

N80：这是程序的第80行。

G03 X-20 Y-20 R20 F80：以顺时针圆弧模式移动到 (-30, -10) 的位置，半径为 20，进给速率设置为 80。

N90 G01 Y-30 F180：以直线模式移动到 (-30, -30) 的位置，进给速率设置为 180。

N100 G00 X-10 Y-10：快速移动到 (-10, -10) 的位置。

N110 M02：程序结束，停止主轴并停机。

加工路线绘制：

根据代码中的加工路线，可以绘制出如下的加工刀路轮廓图：