在CATIA软件中，如何进行曲面设计并确保其连接处的切线连续性和曲率连续性？请结合具体实例说明。

为了确保曲面设计的质量和精确性，CATIA软件提供了多种分析工具来评估曲面之间的连续性，特别是切线连续性和曲率连续性。在进行曲面设计时，首先要确保曲面设计的精度，这一步骤通常涉及到线框模块和外形设计模块的使用，它们分别对应CATIA的WFS和GSD模块。

参考资源链接：[CATIA曲面分析：连接分析与特征检测](https://wenku.csdn.net/doc/5thn4qnjjn?spm=1055.2569.3001.10343)

首先，在线框模块中，设计师可以利用基本的曲线和曲面工具来构建出大致的形状，然后在WFS的基础上，GSD模块提供了更为高级的功能来进一步优化设计。例如，在设计汽车外形时，设计师可能会首先在WFS模块中创建基础的线框模型，随后利用GSD模块进行曲面创建、倒圆角以及拔模角度分析。

当曲面基本成型之后，就可以进行连接分析来确保曲面间的平滑过渡。切线连续性是指在连接的两个曲面之间，其相接触的切线方向保持一致。曲率连续性则是指两个曲面在连接点的曲率变化保持一致。在CATIA中，进行这些分析的步骤通常包括：

1. 打开分析功能，选择需要分析的两个曲面。
2. 进行距离分析，查看两个曲面之间的间隙是否满足设计规范。
3. 进行切线连续分析，通过观察曲面间切线角度差，评估是否存在尖锐的边缘或折角。
4. 进行曲率连续分析，检查曲率变化的一致性，以百分比形式给出结果。

在具体实例中，比如设计一个水瓶的外形，设计师首先需要确定瓶子的主体形状，然后对于瓶口和瓶身的接合部分进行精细处理。通过距离分析可以确保瓶颈和瓶身之间没有不适当的间隙；切线连续分析则确保瓶颈和瓶身的连接处是平滑的；而曲率连续分析则用于检验曲面的整体流畅性，使设计更加和谐。

结合《CATIA曲面分析：连接分析与特征检测》资源，用户可以详细了解这些分析工具的使用方法，包括它们的理论基础和实践操作，这对于掌握CATIA的高级曲面设计技巧非常有帮助。

参考资源链接：[CATIA曲面分析：连接分析与特征检测](https://wenku.csdn.net/doc/5thn4qnjjn?spm=1055.2569.3001.10343)