对于问题:将零件P1、P2、P3和P4的尺寸C1、C2、C3和C4的设计范围映射到以安装获得的装配体A的装配间隙C0,并通过尺寸链方程:C0=C1-C2-C3-C4 根据指定的尺寸范围,随机生成100组配对数据,并计算出装配成功率最优的装配方案。生成代码
时间: 2023-03-14 11:24:01 浏览: 60
根据您提供的信息,我可以为您编写一段代码,使其可以随机生成100组配对数据,并计算出装配成功率最优的装配方案。首先,根据您提供的尺寸范围,我们可以生成每个零件的尺寸。然后,运用尺寸链方程,计算出装配体A的装配间隙C0,并随机生成100组配对数据。最后,对比计算出来的装配成功率,得出装配成功率最优的装配方案。
相关问题
采用UML描述程序类图关系设计一个实用的批量零件最优配对程序,随机产生各100组配对数据,输出装配合格的配对方案,并计算装配成功率。 零件装配如上图a)所示,共有4个尺寸C1、C2、C3和C4会影响装配间隙C0;其中尺寸C1为增环(C1增加,C0会增加),C2、C3和C4为减环(C2、C3和C4增加,C0会减少)。 尺寸链方程为:C0=C1-C2-C3-C4 假设:尺寸C1、C2、C3和C4分别位于零件P1、P2、P3和P4上,且零件P1、P2、P3和P4安装获得装配体A。 现有零件P1、P2、P3和P4各100个,需要解决的问题是:P1、P2、P3和P4各100个零件,怎么配对,使得安装获得的100个装配体,其批量装配间隙指标最优(例如,平均装配间隙最小)。 其中: 尺寸C2的设计范围:9.90~10.15mm 尺寸C3的设计范围:22.95~23.15mm 尺寸C4的设计范围:9.90~10.15mm 尺寸C1的设计范围:42.85~43.20mm 尺寸C0的设计范围:0.00~0.45mm并生成代码
答:使用UML描述,可以将零件P1、P2、P3和P4的尺寸C1、C2、C3和C4的设计范围映射到以安装获得的装配体A的装配间隙C0,并通过尺寸链方程:C0=C1-C2-C3-C4 根据指定的尺寸范围,随机生成100组配对数据,并计算出装配成功率最优的装配方案。
进程之间的关系如图1所示,试用P、V操作描述它们之间的同步,写出P1、P2、P3、P4进程的伪代码。(假设P1、P2、P3、P4实现的功能分别用C1、C2、C3、C4表示。)
进程之间的关系如图1所示,可以看出P1、P2、P3、P4之间存在着同步关系,需要使用P、V操作来实现同步。
P、V操作是用于进程之间同步的两个基本操作,P操作(也称为wait操作)会使得进程等待某个事件的发生,而V操作(也称为signal操作)则会通知等待该事件的进程可以继续执行了。
根据图1,我们可以得到以下的同步关系:
- P1需要等待P2和P3都执行完毕后才能执行;
- P2需要等待P4执行完毕后才能执行;
- P3需要等待P4执行完毕后才能执行。
因此,我们可以使用如下的伪代码来描述P1、P2、P3、P4的同步关系:
```
// P1进程
while (true) {
C1(); // 执行C1操作
P(mutex); // 申请互斥锁
count++; // 增加计数器
if (count == 2) { // 如果计数器为2,则表示P2和P3都执行完毕
V(sem1); // 释放sem1信号量,通知P2和P3可以继续执行了
}
V(mutex); // 释放互斥锁
}
// P2进程
while (true) {
P(sem1); // 等待sem1信号量
C2(); // 执行C2操作
P(mutex); // 申请互斥锁
count--; // 减少计数器
if (count == 0) { // 如果计数器为0,则表示P1、P2、P3都执行完毕
V(sem2); // 释放sem2信号量,通知P4可以继续执行了
}
V(mutex); // 释放互斥锁
}
// P3进程
while (true) {
P(sem1); // 等待sem1信号量
C3(); // 执行C3操作
P(mutex); // 申请互斥锁
count--; // 减少计数器
if (count == 0) { // 如果计数器为0,则表示P1、P2、P3都执行完毕
V(sem2); // 释放sem2信号量,通知P4可以继续执行了
}
V(mutex); // 释放互斥锁
}
// P4进程
while (true) {
P(sem2); // 等待sem2信号量
C4(); // 执行C4操作
}
```