判断数控机床进给系统中椭圆、不足、过切、振荡等特殊运行现象类型与分别的原因；

数控机床进给系统中椭圆、不足、过切、振荡等特殊运行现象类型主要原因有以下几点：

1. 机床结构刚度不足或松动。机床结构刚度的大小会直接影响到加工精度和稳定性。如果机床结构刚度不足，就会导致加工过程中机床发生振动，从而导致加工件精度下降，严重时还可能出现椭圆、不足、过切、振荡等特殊运行现象。

2. 机床导轨和滑块的磨损。机床使用时间长了，导轨和滑块就会出现磨损，导致加工时摩擦力增加，从而引起机床振动，进而导致椭圆、不足、过切、振荡等特殊运行现象。

3. 传动链路松动或磨损。传动链路包括主轴、伺服电机、滚珠丝杠等，如果传动链路松动或磨损，就会导致运动不稳定，从而产生椭圆、不足、过切、振荡等特殊运行现象。

4. 进给速度过快或过慢。如果进给速度过快，就会导致机床振动加剧，从而引起椭圆、不足、过切、振荡等特殊运行现象。如果进给速度过慢，则会影响加工效率和加工质量。

以上是数控机床进给系统中椭圆、不足、过切、振荡等特殊运行现象类型的主要原因。在实际使用中，需要根据具体情况进行维护和保养，以保证机床的正常运行和加工质量。

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前馈补偿过大会导致数控机床进给系统中“椭圆、不足、过切、振荡”中的哪个现象

前馈补偿过大会导致数控机床进给系统中以下现象：

1. 椭圆：前馈补偿过大会导致控制系统对进给轴的位置误差进行过度的补偿，从而导致进给轴的位置误差呈现出椭圆形状。

2. 不足：前馈补偿过大会导致控制系统对进给轴的位置误差进行过度的补偿，从而导致进给轴的实际移动距离不足预期值。

3. 过切：前馈补偿过大会导致控制系统对进给轴的位置误差进行过度的补偿，从而导致进给轴的实际移动距离超过预期值，出现过切现象。

4. 振荡：前馈补偿过大会导致控制系统对进给轴的位置误差进行过度的补偿，从而导致进给轴的位置出现不稳定的振荡现象。

因此，前馈补偿过大可能会导致数控机床进给系统中出现椭圆、不足、过切、振荡等现象，需要进行合适的调整和补偿，以保证机床的进给精度和稳定性。