CCM与DCM的切换条件

CCM（Continuous Conduction Mode，连续导通模式）和DCM（Discontinuous Conduction Mode，不连续导通模式）的切换条件取决于电感电流的大小和开关管的导通时间。

当电感电流在一个周期内始终保持大于零时，即电感电流没有完全降为零，这时就处于CCM模式。当电感电流在一个周期内降为零，则处于DCM模式。

具体来说，当电感电流的峰值小于开关管导通时间内的平均电流时，就会从CCM模式切换到DCM模式；当电感电流的峰值大于开关管导通时间内的平均电流时，就会从DCM模式切换到CCM模式。

相关问题

反激ccm与dcm优缺点

反激CCM（Continuous Conduction Mode）和DCM（Discontinuous Conduction Mode）是两种常见的电流模式控制方法。

反激CCM是指在电感器的PWM调制周期中，电感电流始终保持连续，即在开关管导通和关断期间，电感电流都不为零。反激CCM的优点是输出电流波动较小，稳定性高；同时，由于电感电流始终连续，能减小谐振产生的噪声和电磁干扰。然而，反激CCM的缺点是需要一个较大的电感器，以满足连续电流的要求，同时由于在电感器两端电压反向变化，存在能量反向回溯的问题，需要适当的保护措施。

DCM是指在电感器的PWM调制周期中，电感电流在某些时间段为零，即在开关管导通和关断期间，电感电流存在间歇性。DCM的优点是电感器尺寸相对较小，节省成本；同时，在低功耗模式下，能减小开关损耗。然而，DCM的缺点是输出电流波动较大，稳定性较差；由于电感电流非连续，可能会导致电感噪声增加，并产生更多的电磁干扰。

综上所述，反激CCM适用于对输出电流稳定性和抗干扰能力要求较高的应用场景，如电源和电动工具等；而DCM适用于对成本和功耗要求较高的应用场景，如移动设备和低功耗应用等。在具体选择时，应根据具体应用需求进行权衡和选择。

CCM、DCM的PFC

CCM和DCM都是电源管理中的一种控制方式，PFC是功率因数校正的缩写，是为了提高电源的效率而采用的一种技术。在电源管理中，CCM和DCM都可以用来控制PFC。

CCM是Continuous Conduction Mode的缩写，即连续导通模式。在这种模式下，电感在整个开关周期内都处于导通状态，电流也是连续的。这种模式下，电流波形比较平滑，但是需要较大的电感和较高的开关频率。

DCM是Discontinuous Conduction Mode的缩写，即间歇导通模式。在这种模式下，电感只在一部分开关周期内处于导通状态，电流是间歇性的。这种模式下，电流波形比较尖锐，但是需要较小的电感和较低的开关频率。

选择CCM还是DCM取决于具体的应用场景和设计要求。一般来说，CCM适用于高功率、高效率、高频率的应用，而DCM适用于低功率、低成本、低噪声的应用。