如何理解委外订单与MPS、MRP之间的关系

在企业的生产计划和物料需求计划中，委外加工也是一种常见的生产模式。委外加工一般指企业将自己的一部分生产工序或者整个产品的加工工序外包给其他厂商完成。在这种情况下，委外订单、MPS和MRP之间存在着一定的关系。

首先，MPS（Master Production Schedule）是总生产计划，包括企业在一定期间内预计生产的产品数量计划。MPS作为生产计划的总体规划，可以影响委外订单的数量和时间。

其次，MRP（Material Requirements Planning）是物料需求计划，是根据MPS计划来计算所需原材料和零部件的数量和时间的计划。对于委外加工来说，MRP计划需要考虑外包工序所需原材料和零部件的数量和时间。

委外订单则是企业将加工工序外包给其他厂商完成的订单。在制定委外订单的同时，需要考虑MPS和MRP计划的影响，确定外包工序的数量和时间，以及与供应商的交货时间等。

因此，委外订单、MPS和MRP之间的关系可以概括为：MPS是生产计划的总体规划，MRP是根据MPS计算所需物料数量和时间的计划，委外订单是将加工工序外包给其他厂商的订单。通过合理地制定MPS计划、MRP计划和委外订单，企业可以有效地管理生产计划、物料需求计划和外包加工，从而提高生产效率和降低成本。

相关问题

如何理解采购订单与M P S、M R P之间的关系

采购订单、MPS和MRP是企业生产计划和采购管理中的重要概念，它们之间是有一定的关系的。

首先，MPS（Master Production Schedule）是总生产计划，是企业在一定期间内预计生产的产品数量计划。MPS是制定MRP计划的重要依据之一。

MRP（Material Requirements Planning）是物料需求计划，是根据MPS计划来计算所需原材料和零部件的数量和时间的计划。MRP的计算结果可以用于制定采购计划和生产计划。

采购订单则是企业向供应商发送的采购请求，包括所需采购的物料、数量、交货时间等信息。采购订单是实现MRP计划的重要手段之一。

因此，采购订单、MPS和MRP之间的关系可以概括为：MPS是生产计划的总体规划，MRP是根据MPS计算所需物料数量和时间的计划，采购订单是实现MRP计划的手段之一。通过合理地制定MPS计划和MRP计划，并及时地制定采购订单，企业可以有效地管理生产计划和采购计划，从而提高生产效率和降低成本。

mps和mrp的区别

MPS和MRP都是生产计划的方法，但它们的重点不同。MPS是制造计划的一部分，它根据销售预测和订单来计算需要生产的产品数量，并确定所需的原材料和零部件。而MRP是物料需求计划的一部分，它根据MPS计算出的生产计划，考虑库存、在途等因素，计算所需的原材料和零部件的数量和时间，以确保生产计划的顺利实施。简单来说，MPS是生产计划的起点，而MRP是生产计划的细化和执行过程。