为什么用蜂窝夹芯板冲击试验验证过的有限元模型，可以模拟折纸夹芯板的冲击过程

用蜂窝夹芯板冲击试验验证过的有限元模型，可能不能直接用于模拟折纸夹芯板的冲击过程，因为折纸夹芯板与蜂窝夹芯板的材料和结构特点有所不同。折纸夹芯板的夹芯层通常是由多层叠加的薄板材料构成的，这些薄板材料之间通过折叠而相互连接。由于折纸夹芯板的几何形状和材料特性与蜂窝夹芯板不同，用蜂窝夹芯板冲击试验验证过的有限元模型进行仿真可能会导致不准确的结果。

因此，如果要模拟折纸夹芯板的冲击过程，需要建立基于折纸夹芯板材料和结构特性的有限元模型，并进行实验验证。在建立有限元模型时，需要考虑夹芯板的几何形状和材料特性，如薄板材料的厚度、堆叠方式、折叠角度等，以及夹芯板在冲击过程中的载荷条件和边界条件。通过实验验证和有限元仿真分析，可以有效地模拟折纸夹芯板的冲击过程，为夹芯板的设计和优化提供参考。

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为什么用蜂窝夹芯板冲击试验验证过的有限元模型，可以模拟三浦夹芯板的冲击过程

用蜂窝夹芯板冲击试验验证过的有限元模型，可以模拟三浦夹芯板的冲击过程，是因为这种模型已经经过了实验验证，能够准确地模拟夹芯板在冲击过程中的响应。在有限元模型中，我们可以将夹芯板的结构和材料的物理特性建模，并将其应用于仿真分析中。在进行仿真分析时，我们可以将夹芯板放置在特定的载荷条件下，并通过有限元分析软件计算其在冲击过程中的应力、应变等物理量。由于蜂窝夹芯板和三浦夹芯板具有相似的结构和材料特性，因此用蜂窝夹芯板冲击试验验证过的有限元模型进行仿真，可以有效地模拟三浦夹芯板的冲击过程。

局部冲击下，为什么蜂窝核心的刚度大于折纸核心

在局部冲击的情况下，蜂窝核心相对于折纸核心更具有优势，主要原因有以下两点：

1. 蜂窝核心的吸能能力较强。蜂窝结构具有一定的挤压和剪切变形能力，能够在局部冲击的情况下承担更多的载荷，并将冲击能量分散到周围区域，从而降低了冲击区域的应力集中程度。

2. 蜂窝核心的孔隙率较大。蜂窝结构的单元之间是空心的，因此具有较大的孔隙率。这种孔隙率能够在局部冲击的时候起到缓冲和吸能作用，使得蜂窝结构能够更好地抵抗冲击载荷。

相比之下，折纸结构由于层次结构的连接点较多，所以在局部冲击时受到的载荷集中在连接点处，容易导致连接点的破坏和结构的破坏。因此，在局部冲击的情况下，蜂窝核心的刚度相对于折纸核心来说更高。