stm32f103引脚能接收的pt100电压

STM32F103是一款32位ARM Cortex-M3内核的微控制器，用于嵌入式系统开发。它的引脚能够接收范围在0V到3.3V之间的电压信号。PT100是一种常用的温度传感器，其中的电阻值随温度的变化而变化。为了将PT100传感器的阻值转换为电压信号，通常需要使用一个电路，如电流源、运放和电阻。

要将PT100传感器的阻值转换为电压信号，可以使用电流源将恒定的电流流过传感器，并使用运放将由传感器产生的电压放大。这样可以将传感器输出的电阻值转换为与温度成正比的电压信号。这个电压信号可以放大到0V到3.3V范围内，以适应STM32F103的引脚输入范围。

要注意的是，将PT100的阻值转换为电压信号还取决于所使用电路的设计以及运放的增益设置。在电路设计中，可以使用电压分压器和运放来确保将传感器的电压输出转换到STM32F103的输入范围内。

综上所述，STM32F103的引脚可以接收0V到3.3V范围内的电压信号。如果要使用PT100温度传感器，需要设计一个电路将其阻值转换为电压信号，并通过运放将其放大到符合STM32F103引脚输入范围的电压值。

相关问题

stm32f103c8t6采集pt100

STM32F103C8T6是一款基于ARM Cortex-M3内核的微控制器芯片，具有丰富的外设资源和强大的计算能力。我们可以利用它的ADC（模数转换器）模块来实现对PT100温度传感器的采集。

首先，我们需要将PT100传感器连接到STM32F103C8T6的ADC引脚上，并通过电路连接完成传感器与微控制器之间的数据交互。接着，我们可以通过编程语言（比如C语言）编写程序，配置ADC模块的工作参数，比如采样速率、采样精度等，并设置相关的引脚功能和中断控制。

接下来，我们可以通过程序读取ADC模块采集到的模拟信号，并进行数字信号处理以获得PT100传感器的温度数值。在处理过程中，我们可能需要进行数据的放大、滤波和温度补偿等操作，以确保温度数据的准确性和稳定性。

最后，我们可以将采集到的温度数据通过串口或其他通信方式发送到外部设备，比如显示屏或上位机，实现温度数据的实时监测和记录。

通过这种方式，我们可以利用STM32F103C8T6微控制器芯片来实现对PT100温度传感器的高精度采集和数据处理，为各种温度监测及控制系统提供可靠的硬件支持。

stm32f103c8t6-max34865-pt100基于hal库的测温代码

以下是基于HAL库的STM32F103C8T6与MAX34865和PT100传感器的测温代码示例：

#include "main.h"
#include "stm32f1xx_hal.h"

#define RS485_DE_Pin GPIO_PIN_2
#define RS485_DE_GPIO_Port GPIOB

UART_HandleTypeDef huart1;

void SystemClock_Config(void);
static void MX_GPIO_Init(void);
static void MX_USART1_UART_Init(void);

int main(void)
{
  HAL_Init();
  SystemClock_Config();
  MX_GPIO_Init();
  MX_USART1_UART_Init();

  char buffer[10];
  float temperature = 0.0;

  while (1)
  {
    // 发送读取温度命令
    HAL_GPIO_WritePin(RS485_DE_GPIO_Port, RS485_DE_Pin, GPIO_PIN_SET); // 设置DE使能发送模式
    HAL_UART_Transmit(&huart1, (uint8_t*)"R", 1, HAL_MAX_DELAY);

    // 接收温度数据
    HAL_GPIO_WritePin(RS485_DE_GPIO_Port, RS485_DE_Pin, GPIO_PIN_RESET); // 设置DE使能接收模式
    HAL_UART_Receive(&huart1, (uint8_t*)buffer, 10, HAL_MAX_DELAY);

    temperature = atof(buffer); // 将接收到的字符串转换为浮点数
    // 进行温度处理或其他操作
  }
}

void SystemClock_Config(void)
{
  RCC_OscInitTypeDef RCC_OscInitStruct;
  RCC_ClkInitTypeDef RCC_ClkInitStruct;

  __HAL_RCC_PWR_CLK_ENABLE();
  __HAL_PWR_VOLTAGESCALING_CONFIG(PWR_REGULATOR_VOLTAGE_SCALE1);
  
  RCC_OscInitStruct.OscillatorType = RCC_OSCILLATORTYPE_HSE;
  RCC_OscInitStruct.HSEState = RCC_HSE_ON;
  RCC_OscInitStruct.HSEPredivValue = RCC_HSE_PREDIV_DIV1;
  RCC_OscInitStruct.PLL.PLLState = RCC_PLL_ON;
  RCC_OscInitStruct.PLL.PLLSource = RCC_PLLSOURCE_HSE;
  RCC_OscInitStruct.PLL.PLLMUL = RCC_PLL_MUL9;
  if (HAL_RCC_OscConfig(&RCC_OscInitStruct) != HAL_OK)
  {
    Error_Handler();
  }
  
  RCC_ClkInitStruct.ClockType = RCC_CLOCKTYPE_HCLK|RCC_CLOCKTYPE_SYSCLK
                              |RCC_CLOCKTYPE_PCLK1|RCC_CLOCKTYPE_PCLK2;
  RCC_ClkInitStruct.SYSCLKSource = RCC_SYSCLKSOURCE_PLLCLK;
  RCC_ClkInitStruct.AHBCLKDivider = RCC_SYSCLK_DIV1;
  RCC_ClkInitStruct.APB1CLKDivider = RCC_HCLK_DIV2;
  RCC_ClkInitStruct.APB2CLKDivider = RCC_HCLK_DIV1;
  if (HAL_RCC_ClockConfig(&RCC_ClkInitStruct, FLASH_LATENCY_2) != HAL_OK)
  {
    Error_Handler();
  }
}

static void MX_USART1_UART_Init(void)
{
  huart1.Instance = USART1;
  huart1.Init.BaudRate = 9600;
  huart1.Init.WordLength = UART_WORDLENGTH_8B;
  huart1.Init.StopBits = UART_STOPBITS_1;
  huart1.Init.Parity = UART_PARITY_NONE;
  huart1.Init.Mode = UART_MODE_TX_RX;
  huart1.Init.HwFlowCtl = UART_HWCONTROL_NONE;
  huart1.Init.OverSampling = UART_OVERSAMPLING_16;
  if (HAL_UART_Init(&huart1) != HAL_OK)
  {
    Error_Handler();
  }
}

static void MX_GPIO_Init(void)
{
  GPIO_InitTypeDef GPIO_InitStruct;

  __HAL_RCC_GPIOB_CLK_ENABLE();

  GPIO_InitStruct.Pin = RS485_DE_Pin;
  GPIO_InitStruct.Mode = GPIO_MODE_OUTPUT_PP;
  GPIO_InitStruct.Speed = GPIO_SPEED_FREQ_HIGH;
  HAL_GPIO_Init(RS485_DE_GPIO_Port, &GPIO_InitStruct);
}

这只是一个简单的示例代码，需要根据实际情况进行修改和调整。确保正确连接MAX34865和PT100传感器，并根据需要设置串口的波特率和GPIO引脚。