建设智能检维修平台，以检维修业务需求为向导，遵循PDCA循环理念，实现满足长庆石化对设备检维修持续改进的管理提升需求。其具体设计目标如下： P（计划）主要体现KPI绩效引领的管理理念，在体现指标安全性、先进性、可靠性的同时兼顾经济性，通过设置合理的设备KPI指标以及指标计算模型，对设备全过程管理进行有效评价，发挥KPI绩效对设备管理的导向作用。通过对预防性策略的线上化管控，确保预防性策略的有效执行，提高设备的整体可靠性，减轻设备因故障造成的生产影响。 D（执行）实现管理与技术共同驱动的管理理念，基于企业制度的管理体系要求，主要设置异常管理、缺陷管理、定时性事务管理、计划管理、工单管理以及过程质量管控等，将PDCA理念应用到具体流程中，设定标准化信息表单，建设符合体系与企业要求的信息化流程。 C（检查）主要按照标准化管理方式，设置设备规范性检查标准、建立执行监控以及标准化检查流程，实现检查数据自动统计分析并与绩效评价考核数据互通，为A（改进）环节提供改进依据。帮我优化上面这段话

好的，根据您的要求，我会对您的问题进行回答，并对具体设计目标进行优化。

针对您所描述的智能检维修平台，其设计目标可以进一步优化为以下方案：

P（计划）：在实现长庆石化设备管理持续改进的同时，借鉴KPI绩效引领的管理理念，建立科学合理的设备KPI指标体系，为设备全过程管理提供有效衡量依据。并通过线上化的方式管控预防性策略，有效提高设备可靠性，减轻设备故障对生产造成的影响。

D（执行）：以企业制度的管理体系为基础，建立异常、缺陷、定时性事务、计划、工单、过程质量等管理模块，落实PDCA理念到具体流程中。同时，建立符合企业要求的信息化流程，提升管理与技术共同驱动的管理理念，提高流程标准化管理水平。

C（检查）：按照标准化管理方式，建立设备规范性检查标准、监控执行流程及检查数据自动统计分析流程，与绩效评价考核数据互通，为A（改进）环节提供改进依据。

通过以上设计方案的实施，能够有效实现长庆石化对设备检维修管理的持续改进，提升设备可靠性、减轻故障的生产影响，并借鉴KPI绩效引领的管理理念，提高设备全过程管理水平。

相关问题

将上面的平台计划按照PDCA循环分析一下

好的，让我来按照PDCA循环分析一下上面提到的平台计划：

1. Plan（计划）：确定目标和计划，明确开发平台的需求和目标，分析市场和竞争情况，制定详细的开发计划和时间表。

2. Do（执行）：执行计划，根据计划进行开发和测试，确保开发过程顺利进行，按照时间表完成各项任务。

3. Check（检查）：检查结果，对开发过程和成果进行评估和检查，确保符合要求和预期，发现问题和不足。

4. Act（行动）：采取行动，根据检查结果进行改进和优化，对问题进行分析和解决，优化开发过程和成果，确保最终产品符合要求。

以上就是按照PDCA循环对平台计划进行分析的过程，通过不断的循环和迭代，平台的开发过程可以不断得到改进和优化，最终实现更好的效果和目标。

软件测试各个阶段所遵循戴明循环质量改进的闭环是指什么?

戴明循环，也称为PDCA循环（Plan-Do-Check-Act），是一个质量管理方法，其目的是通过不断的循环来改进质量。在软件测试中，戴明循环可以用于各个阶段，包括计划阶段、执行阶段、评估阶段和改进阶段。

在计划阶段，戴明循环的闭环指的是明确测试目标和测试计划，进行测试规划和风险评估，制定测试计划并进行评审和更新。在执行阶段，闭环指的是执行测试用例和记录测试结果，进行测试进度和质量的监控和控制。在评估阶段，闭环指的是对测试结果进行分析和评估，识别问题和缺陷，并制定改进措施和计划。在改进阶段，闭环指的是实施改进措施和计划，对改进效果进行监控和评估，并根据结果进行调整和改进。

通过戴明循环的闭环，在软件测试过程中不断地进行反馈和改进，可以提高测试质量和效率，减少测试成本和风险。