g71车内孔编程实例

G71车内孔编程实例是用于在数控车床上加工圆孔的一种编程方式。下面以一个例子来解释G71车内孔编程实例的用法。

假设我们要在工件上加工一个直径为30mm的车内孔。首先，我们需要计算出孔的坐标和深度。假设孔的中心坐标为（X0，Y0），孔的深度为30mm。

在编程时，我们先以孔中心的位置（X0，Y0）作为坐标系的原点，将其设为（0，0）。我们可以通过G92命令来实现这一点：
G92 X0 Y0

接下来，我们可以使用G71指令来编写车内孔的程序。编程如下：

N10 G71 U0 R15 ；选择G71指令，U为进刀量，R为孔半径
N20 G90 ；设置绝对坐标模式
N30 G00 X-15. Z3. ；将刀具移动到孔的初始位置
N40 G01 X-15. Z-30. F0.2 ；设定进给速度和进给量
N50 Z-40. ；设定孔的深度
N60 X-15. ；返回初始位置
N70 G00 Z3. ；将刀具抬起到离工件一定高度
N80 G70 ；结束G71指令

以上的程序意思是：首先，我们选择G71指令，并设置U值为0，R值为15（孔的半径）。接着，我们设置绝对坐标模式，以便正确定位。然后，我们将刀具移动到孔的初始位置，再设定进给速度和进给量，使刀具开始加工孔。接着，我们设定孔的深度，并使刀具返回到初始位置。最后，我们使刀具抬起到离工件一定高度，并结束G71指令的执行。

以上就是一个简单的G71车内孔编程实例。在实际应用中，我们可以根据孔的尺寸和位置进行相应调整，以满足具体加工要求。

相关问题

在使用FANUC数控系统进行车床加工时，如何通过编程实现高效率的G71粗加工循环？请结合编程实例进行说明。

为了提高FANUC车床的加工效率，G71粗加工循环是一个常用的功能，它能够快速移除多余材料，缩短加工周期。通过《全面解析：数控编程G代码手册》的学习，你可以掌握如何精确使用G71粗加工循环指令。以下是具体的步骤和示例：

参考资源链接：[全面解析：数控编程G代码手册](https://wenku.csdn.net/doc/3itj62zv7f?spm=1055.2569.3001.10343)

首先，你需要熟悉G71循环的格式和参数。一个典型的G71循环包括起始点和结束点的定义，以及用于控制切削深度和进给速度的参数。在FANUC系统中，G71循环的基本格式通常如下：

G71 U R;
G71 P Q U W F;

其中，U和R定义了切削深度和退刀量，P和Q指定了循环的起始和结束程序行号，U和W分别表示每次切削的轴向和径向进给量，F则是进给速率。

假设你有一段程序，需要进行粗加工的轮廓，你可以按照以下步骤编程：

1. 在程序的开始部分，设置好初始切削条件。
2. 定义G71循环的起始行P和结束行Q，这通常涉及到程序中定义的轮廓尺寸。
3. 指定每次切削的轴向和径向余量，以及最终的进给速度。
4. 结束G71循环，并返回到循环开始前的程序行。

示例代码片段如下：

G20 (英寸制);
G28 U0 W0;
G50 S2000; (设置最大主轴转速)
G96 S150 M03; (恒定表面速度控制)
G00 X0 Z1.0 T0101; (快速移动到初始切削位置)
G71 U0.1 R0.02; (设置切削深度和退刀量)
G71 P100 Q200 U0.01 W0.005 F0.2; (G71循环开始，P100为起始程序行，Q200为结束程序行)
N100 G00 X0.8 Z0;
G01 Z-2.0 F0.1;
X0.7;
G03 X0.6 Z-2.5 R0.1;
G01 Z-3.0;
N200 G00 X1.0 Z1.0 T0100; (G71循环结束)
G70 P100 Q200; (精加工循环，P100到Q200为轮廓程序行)
G00 X2.0 Z3.0 M09; (冷却液关闭并快速移动到安全位置)
M30; (程序结束)

通过上述步骤和示例，你可以看到如何通过G71循环有效地进行粗加工，以及如何在细节上进行调整以适应不同的加工需求。为了更深入地理解并运用G71循环指令，以及其他的G代码和M指令，建议你查阅《全面解析：数控编程G代码手册》。这份手册不仅涵盖了FANUC系统，还包括了SIEMENS、HNC、KND、GSK、三菱、华兴等众多知名数控系统的详细代码解释，是提升数控编程技能不可或缺的参考资料。

参考资源链接：[全面解析：数控编程G代码手册](https://wenku.csdn.net/doc/3itj62zv7f?spm=1055.2569.3001.10343)

数控车床g71指令编程100例图

很抱歉，我无法提供图片，但是我可以为您提供一些数控车床G71指令编程的例子：

1. G71 U1.0 R1.0
2. G71 P100 Q200 U0.5 W0.2
3. G71 P200 Q300 U0.3 W0.1
4. G71 P300 Q400 U0.2 W0.05
5. G71 P400 Q500 U0.1 W0.025

这些例子展示了不同的参数和变量，以及如何在G71指令中使用它们。请注意，这些例子仅供参考，具体的编程需要根据具体的机床和加工要求进行调整和修改。