要求基于51单片机设计电子秤，要求具有去皮，清零和超重报警功能，量程范围为0~1.999kg，分辨率为1g，用五位共阳极数码管显示，使用74hc595进行段选和位选

好的，我了解了您的要求。对于这个问题，需要设计一个基于51单片机的电子秤，具有去皮、清零和超重报警功能。该电子秤的量程范围为0~1.999kg，分辨率为1g，并使用74hc595进行段选和位选，使用五位共阳极数码管进行显示。

首先，需要选取合适的传感器进行重量测量。可以考虑使用压力传感器，将被测物体放在传感器上，传感器输出的电信号与被测物体的重量成正比。

然后，需要选取合适的放大电路，将传感器输出的微弱电信号放大到可以被51单片机读取的电平。可以使用运放进行放大，并加上滤波电路，以保证输出的信号稳定。

接着，需要设计程序，实现去皮、清零和超重报警功能。去皮功能可以通过记录一个空秤的重量，并在称重时减去该重量来实现。清零功能可以通过按下清零按钮来实现。超重报警功能可以通过将最大重量设置为1.999kg，并在重量超过该值时触发警报来实现。

最后，需要使用74hc595进行段选和位选，并使用五位共阳极数码管进行显示。可以通过循环扫描每一位数码管，并在每一位上显示对应的数字来实现。

以上就是设计基于51单片机的电子秤的大致思路，具体实现需要根据具体的硬件和软件条件进行调整和优化。

相关问题

设计一个基于51单片机的数字电子秤，要求具有去皮功能，用5个共阳极数码管显示，分辨率为0.1，单位为克，并说明所用各器件的连接方式

下面是基于51单片机的数字电子秤设计方案：

1. 重量传感器连接：将重量传感器的输出接到51单片机的模拟输入引脚（例如P0.0），并使用一个稳压电源为传感器供电。

2. 数码管连接：使用4个74HC595芯片控制5个共阳极数码管，并将74HC595的Q0~Q7引脚连接到5个数码管的a~dp引脚，Q7'引脚连接到位选锁存器输入引脚（例如P1.2），SER引脚连接到51单片机的输出引脚（例如P1.0），OE引脚接高电平。

3. 去皮电路连接：将重量传感器的输出信号经过一个运算放大器进行放大（例如LM324），并将其输出接到51单片机的模拟输入引脚（例如P0.1）。在程序中，采用去皮算法对重量进行处理。

4. 显示电路连接：在程序中，将去皮后的重量数值转换为BCD码，并依次输出到74HC595芯片，控制数码管显示重量。

下面是基于Keil C编写的示例代码：

#include <reg52.h>
#include <intrins.h>

#define uchar unsigned char
#define uint unsigned int

sbit DS = P1^0; //定义74HC595数据引脚
sbit SHCP = P1^1; //定义74HC595移位时钟引脚
sbit STCP = P1^2; //定义锁存时钟引脚
sbit AIN1 = P0^0; //定义模拟输入引脚AIN1
sbit AIN2 = P0^1; //定义模拟输入引脚AIN2

float weight, last_weight; //定义重量和上次重量
uchar code num[] = {0x3f, 0x06, 0x5b, 0x4f, 0x66, 0x6d, 0x7d, 0x07, 0x7f, 0x6f}; //定义0~9的显示码

void delay(uint z) { //延时函数
    uint x, y;
    for (x = z; x > 0; x--)
        for (y = 110; y > 0; y--);
}

void HC595SendByte(uchar dat) { //发送一个字节到74HC595芯片
    uchar i;
    SHCP = 0;
    STCP = 0;
    for (i = 0; i < 8; i++) {
        DS = dat & 0x80;
        dat <<= 1;
        SHCP = 1;
        SHCP = 0;
    }
    STCP = 1;
    STCP = 0;
}

void get_weight() { //读取重量函数
    uchar i;
    float sum = 0;
    for (i = 0; i < 10; i++) { //采集10次取平均值
        sum += (AIN1 * 256 + AIN2) * 5 / 1024.0 / 0.01; //采集电压并转换为重量值
        delay(2); //延时2ms，采集频率为500Hz
    }
    weight = sum / 10.0; //取平均值
}

void main() {
    uchar i;
    uchar dis_buf[5] = {0}; //定义显示缓冲区
    while (1) {
        last_weight = weight;
        get_weight(); //读取重量
        if (weight - last_weight > 0.2) { //去皮
            weight -= 0.2;
        } else if (last_weight - weight > 0.2) {
            weight += 0.2;
        }
        dis_buf[0] = weight / 1000; //百位
        dis_buf[1] = weight % 1000 / 100; //十位
        dis_buf[2] = weight % 100 / 10; //个位
        dis_buf[3] = weight - dis_buf[0] * 1000 - dis_buf[1] * 100 - dis_buf[2] * 10; //小数点后一位
        dis_buf[4] = 0x7f; //小数点
        for (i = 0; i < 5; i++) { //依次输出到数码管
            HC595SendByte(0x01 << i); //输出位选，控制向哪个数码管输出
            HC595SendByte(num[dis_buf[i]]); //输出数字
            delay(2); //延时2ms，刷新频率为500Hz
        }
    }
}

在上述代码中，程序通过get_weight函数读取重量值，并使用去皮算法对重量进行处理。将处理后的重量值转换为BCD码，并依次输出到74HC595芯片，控制数码管显示重量。延时2ms后，刷新下一个数码管的显示，实现数码管动态显示的效果。

在单片机控制的电子秤系统中，如何设计LCD显示和超重报警功能？

为了实现LCD显示和超重报警功能，我们需要对基于单片机的电子秤系统进行综合设计。建议参考《基于单片机的电子秤设计：功能与实现》这份资源，以获得更深入的理解和指导。

参考资源链接：[基于单片机的电子秤设计：功能与实现](https://wenku.csdn.net/doc/60igtietht?spm=1055.2569.3001.10343)

首先，设计LCD显示功能：
1. 初始化LCD显示屏：选择合适的LCD模块，并编写初始化代码，设置显示模式、光标、闪烁等属性。
2. 实时数据更新：编写函数，将从称重传感器获取的模拟信号经过ADC（模数转换器）处理后得到的数字量，转换为质量数值，并实时更新到LCD上。
3. 数据格式化：确保显示的数值按指定格式显示，如保留小数点后两位，显示单位等。

其次，实现超重报警功能：
1. 设定上限阈值：在程序中设定一个质量上限值，当测量的质量超过此值时，启动报警机制。
2. 比较和判断：在主循环中不断读取称重传感器的数据，并与设定值进行比较，一旦超过立即执行报警程序。
3. 报警机制实现：可以使用蜂鸣器或LED灯作为报警装置，当检测到超重时，触发报警器发出声音或光信号。

在整个系统设计中，需要考虑以下几点：
- 精确的传感器读取：选择高精度的称重传感器，并确保其与单片机之间的接口适配，以便准确读取压力转换的电信号。
- 稳定的电源管理：确保电子秤的电源供应稳定，避免电源波动对测量精度的影响。
- 系统稳定性和响应速度：优化程序代码，确保在极限工作状态下仍能保持系统的稳定性和快速响应。

通过综合上述设计思路和方法，结合《基于单片机的电子秤设计：功能与实现》提供的详细指导，可以有效地在单片机控制的电子秤系统中实现LCD显示和超重报警功能。

参考资源链接：[基于单片机的电子秤设计：功能与实现](https://wenku.csdn.net/doc/60igtietht?spm=1055.2569.3001.10343)