题目1.厂房温度计算机控制系统设计 在卷烟生产过程中,厂房温度对产品质量和破损率有很大的影响。一个简单的厂房空调系统由能源供给系统和升降温调节机构等组成。 控制要求为:温度25℃±2℃ 具体设计要求: (1) 计算机最小系统设计。 (2)两路模拟量输入通道设计,实现两路厂房温度信号采集。要求分辨率达到0.5℃。 (3)完成一路模拟量输出通道设计,可以采用八位(或十位、十二位等)D/A转换器,要求输出信号为-5V~+5V。 (4)控制算法设计。(被控对象传函为) (5)控制软件设计。 (五个部分,缺一不可)

时间: 2024-04-01 10:38:18 浏览: 17
好的,下面是一个针对题目1的计算机控制系统设计方案: 1. 计算机最小系统设计 根据题目要求,我们需要设计一个计算机最小系统。可以选择一块单片机作为核心,例如STC89C52,这是一款功能齐全、性能稳定、价格便宜的单片机。另外,还需要一块适合的开发板、编程器、编程软件等。 2. 两路模拟量输入通道设计 为了实现两路厂房温度信号采集,需要设计两路模拟量输入通道。可以选择AD转换器进行信号采集,其中分辨率要求达到0.5℃。具体可选用MCP3008芯片,该芯片是一款8通道12位AD转换器,分辨率达到0.5℃。 3. 一路模拟量输出通道设计 为了实现控制算法的输出,需要设计一路模拟量输出通道。可以选择D/A转换器进行信号输出,其中输出信号要求为-5V~+5V。可以选择AD7247芯片,该芯片是一款8位D/A转换器,输出精度可以达到0.39%。 4. 控制算法设计 根据被控对象的传递函数,可以设计PID控制算法。PID控制算法可以通过单片机编程实现,具体实现过程可以参考相关教材或者网络资料。 5. 控制软件设计 根据控制算法的设计,可以编写相应的控制软件。控制软件需要实现对采集到的温度信号进行处理,输出控制信号,从而实现对厂房温度的控制。 以上是一个针对题目1的计算机控制系统设计方案,包括计算机最小系统设计、两路模拟量输入通道设计、一路模拟量输出通道设计、控制算法设计和控制软件设计。希望能对您有所帮助。
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卷烟二维码对生产组织的影响

卷烟二维码的出现对卷烟生产组织产生了很大的影响,主要体现在以下几个方面: 1. 生产管理:卷烟二维码的引入,可以实现卷烟生产过程的全程监管。生产管理人员可以通过扫描二维码,了解每一个卷烟的生产情况、生产工艺、质量检测等信息,从而进行有效的生产管理和调度,确保卷烟生产的质量和效率。 2. 质量控制:卷烟二维码可以实现卷烟的质量追溯。生产组织可以通过扫描二维码,追溯到卷烟的生产源头,了解每个环节的质量控制情况,从而及时发现问题,采取有效措施,提高卷烟的质量。 3. 产品溯源:卷烟二维码可以实现卷烟产品的溯源。消费者可以通过扫描二维码,了解卷烟的生产过程、生产地点、生产日期等信息,从而对卷烟的真伪进行判断,保障自身的权益。 4. 市场营销:卷烟二维码可以用于市场营销。生产组织可以通过二维码,实现对消费者的个性化营销,提高消费者的购买体验和忠诚度。同时,卷烟二维码也可以用于消费者行为分析和市场调研,为生产组织的市场决策提供有力支持。

-需开发程序,根据卷包车间每班各牌号卷烟产量、烟丝入柜时间、周末停产等条件,自动测算当前储柜内的烟丝使用完的时间,并与规定的烟丝储存时间对比。对烟丝储存时间超过规定的可能性进行预警提示。 1、利用现有数据开发一个程序功能和显示界面,预测和展示储丝柜内的烟丝使用进度和预计使用完的时间,对理论上存在储存超时风险的烟丝分阶段发出报警信息,以便于相关部门及时采取相应的措施。 2、具有停产烟丝存储时间测算功能:可以通过人工输入的停产时间,测算在当前生产进度下,双休或单休后,储柜内烟丝的超时情况。

针对这个需求,可以采用以下步骤来开发程序: 1. 数据采集和处理:需要在卷包车间安装传感器,实时采集各牌号卷烟产量、烟丝入柜时间等数据,并将其存储至数据库中。程序需要对采集到的数据进行清洗和处理,包括去除异常值、填补缺失值等,以保证数据的准确性和完整性。 2. 时间预测和报警提示:根据采集到的数据,程序可以使用时间序列分析等方法,对当前储柜内的烟丝使用时间进行预测和计算。将预测结果与规定的烟丝储存时间进行对比,如果发现超时现象,程序将发送预警提示,提醒工作人员及时处理。 3. 显示界面和交互功能:开发一个用户友好的界面,显示烟丝使用进度和预计使用完的时间等信息。同时,程序还需要具有人工输入停产时间的功能,能够测算在当前生产进度下,储柜内烟丝的超时情况。 需要注意的是,在开发过程中需要考虑系统的稳定性和可靠性,同时还需要进行充分的测试和验证,以确保程序能够正常运行并提供准确的预测和预警功能。

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