使用FX3U PLC，编写一个轮询程序，与温控器进行通讯： ①：共5台温控器，485接线及参数设置已完成，从站地址1-5； 通讯格式：波特率19200；奇偶校验：无；停止位：1位；数据长度：8位； ②：将温控器中当前显示的温度（PV）读出，存于D501-D505中； ③：D500为设定温度（SV）地址，M1-M5为设定温度按钮， 例：当M1 ON时，将D500数据写入1#温控器设定温度（SV）； 当M2 ON时，将D500数据写入2#温控器设定温度（SV）； ... 温控器当前显示温度（PV）Modbus地址为40001（0）； 温控器设定温度（SV）Modbus地址为42001（2000）；

好的，以下是FX3U PLC与温控器进行通讯的轮询程序代码，可以参考：

// 初始化通讯口
MOV #19200, D8120
MOV #0, D8122
MOV #8, D8123
MOV #0, D8124
MOV #1, D8125

// 轮询5台温控器
FOR i=1 TO 5 STEP 1
    // 读取当前显示温度（PV）
    MODRD D40001, D501+i-1
    
    // 写入设定温度（SV）
    IF M1+i-1 THEN
        MODWR D500, D42001+i-1
    ENDIF
NEXT i

在程序中，我们首先通过MOV指令初始化通讯口的参数，确保与温控器的通讯正常进行。然后通过FOR循环轮询5台温控器，依次读取它们的当前显示温度（PV），并将其存储在D501-D505中。同时，通过IF语句判断M1-M5是否被按下，如果按下，则将D500中的数据写入对应温控器的设定温度（SV）地址中（例如M1被按下，则将D500写入1#温控器的SV地址中）。这样就实现了与5台温控器的通讯和设定温度的功能。

相关问题

使用FX3U PLC，编写一个轮询程序，与温控器进行通讯: 1:共5台温控器，485接线及参数设置已完成，从站地址1-5; 通讯格式:波特率19200;奇偶校验:无;停止位:1位;数据长度:8位;②:将温控器中当前显示的温度（PV）读出，存于D501-D505中; ③:D500为设定温度(SV）地址，M1-M5为设定温度按钮， 例:当M1ON时将D500数据写入1#温控器设定温度(SV) ; 当M2 ON时，将D5oo数据写入2#温控器设定温度(SV); 温控器当前显示温度(PV)Modbus地址为40001 (0); 温控器设定温度(SV)Modbus地址为42001 ( 2000） ;

好的，我会尽力回答你的问题。对于你的问题，我可以提供以下思路：

1. 首先需要在PLC上进行485通讯设置，确保PLC与温控器之间的通讯正常。

2. 编写轮询程序，在程序中使用Modbus协议读取温控器的PV值，并将其存储到D501-D505中。

3. 针对设定温度按钮M1-M5的信号，编写程序根据按钮状态来判断写入哪个设备的设定温度SV值，将D500的数据写入对应设备的42001地址。

下面是一个简单的轮询程序示例，供你参考：

LD M100 ;轮询标记
= M100 K100 ;设置轮询标记为100

LD K1 ;循环次数
= D100 K5 ;设置循环次数为5

LD K0 ;设备地址从1开始
= D200 K1 ;初始化设备地址为1

:LOOP
  LD D200 ;读取设备地址
  MOV K40001 D201 ;设置读取地址为40001
  MOV K1 D202 ;读取1个寄存器
  MODRD D201 D203 D202 ;执行Modbus读操作
  MOV D203 D501 ;将读取到的值存储到D501中

  MOV K42001 D201 ;设置写入地址为42001
  MOV D500 D202 ;将D500的值写入D202中
  MODWR D201 D203 D202 ;执行Modbus写操作

  ADD K1 D200 D200 ;设备地址加1
  SUB K1 K100 K1 ;循环次数减1
  GT K0 K1 M100 ;如果还有剩余次数，则跳转到 LOOP 标记

END ;程序结束

这只是一个简单的示例程序，实际应用中需要根据具体情况进行调整和优化。同时，还需要注意PLC的Modbus通讯模块的设置和参数配置，确保通讯正常。