在MTK平台上设计高压锂电池充电电路时，如何通过硬件设计和软件控制实现有效的电池温度监测和预充电流程？

在MTK平台上设计高压锂电池充电电路时，实现有效的电池温度监测和预充电流程涉及到硬件设计和软件控制的紧密协作。首先，硬件设计方面，必须使用NTC（负温度系数）热敏电阻进行电池温度监测，该电阻的阻值随温度上升而下降，可以通过ADC通道读取对应的电压值。在电池连接器附近设计电路布局，并确保NTC电阻与电池正极和地之间连接良好，以便准确读取温度信息。

参考资源链接：[MTK平台详解：高压锂电池充电流程与硬件设计要点](https://wenku.csdn.net/doc/6412b763be7fbd1778d4a1fa?spm=1055.2569.3001.10343)

预充电流程则是指当电池电压较低时，为了防止大电流对电池造成损害，必须使用较小的电流进行充电。在硬件上，PMIC（电源管理IC）通常具备预充电模式，可以在电池电压低于设定阈值（例如3.2V）时，自动降低充电电流至70mA或300mA。软件控制部分则需要编写相应的控制逻辑，通过监控电池电压来判断是否需要启动预充电模式。如果电池电压低于阈值，则通过写入特定寄存器的值来启用预充电模式；如果电压恢复至安全范围内，则切换到正常的充电模式。

此外，还需注意硬件上的一些设计要点，如使用差分连接方式连接Fuelguage的电流检测线路（CSP_P, CS_N）至芯片，保证电流测量的精确性；Rfg的布局位置需靠近电池连接器以保持稳定性；并确保电池温度监测的ADC通道正确连接并读取准确的电压值。软件层面，还需编写相应代码通过Kernel层更新电量信息，并通过UEVENT通知上层应用，实现完整的电池状态管理。

针对这一复杂的设计挑战，强烈推荐《MTK平台详解：高压锂电池充电流程与硬件设计要点》这份资料，它不仅详细解析了MTK平台下高压锂电池的充电流程，还涵盖了硬件设计的关键要点和软件编程的实际操作，能够为开发者提供全面的指导和深入的技术洞察。

参考资源链接：[MTK平台详解：高压锂电池充电流程与硬件设计要点](https://wenku.csdn.net/doc/6412b763be7fbd1778d4a1fa?spm=1055.2569.3001.10343)