开封啤酒厂发酵工艺集散型控制系统设计分析

"这篇论文详细探讨了开封酒厂三万吨啤酒发酵工艺的集散型控制系统设计，该系统作为全厂自动化CIMS系统的一部分，旨在通过先进的控制技术提升啤酒生产的质量和稳定性。作者王民英和张胜利来自河南大学计算机系，他们在文中介绍了系统的设计理念、功能及其独特之处。" 在啤酒生产行业中，尤其是在日益激烈的市场竞争中，采用自动化控制技术对确保产品质量至关重要。传统的仪表检验和人工控制方式往往无法精确控制发酵过程，可能导致啤酒品质的波动。因此，开封啤酒厂与河南大学合作，开发了一套基于DCS（Distributed Control System）的发酵工艺控制系统。 设计思路主要围绕啤酒发酵的生化特性，特别是温度控制这一关键因素。发酵过程中，温度变化直接影响酵母的活性和繁殖速度，进而影响啤酒的风味和质量。论文中提到的工艺温度曲线展示了发酵不同阶段所需的温度控制模式（见图1），系统需要在20多天的发酵周期内精确调控温度。 该集散型控制系统在1992年投入开发，并在两年多的实际运行中表现出良好的效果，带来了显著的经济效益和社会效益。开封啤酒厂作为一个历史悠久的大型啤酒生产商，通过引入这样的自动化系统，能够提高其在市场上的竞争力，确保产品的质量和一致性。 集散型控制系统的优势在于其分布式架构，能够将控制功能分散到多个现场控制站，同时由中央监控系统进行统一管理。这种设计使得系统更加灵活，故障容错能力强，便于维护，而且能够实时监测和调整工艺参数，确保啤酒发酵过程的精准控制。 总结来说，这篇论文研究的DCS系统在啤酒发酵工艺中的应用，代表了现代工业自动化技术在传统制造业中的成功实践，对于提升中国啤酒行业的技术水平和产品质量具有重要指导意义。