隔爆设备粘结接合面要求及ipd集成产品开发简介

"本文主要介绍了粘结接合面在ipd集成产品开发体系中的应用，特别是在GB 3836．2-2010标准下，如何确保隔爆外壳设备的安全性和可靠性。该标准是关于爆炸性环境设备的隔爆外壳保护方法，通过粘结接合面的设计和测试来防止内部爆炸传播。" 在GB 3836．2-2010标准中，粘结接合面是隔爆外壳设计的关键部分，它涉及到设备的机械强度和密封性能。隔爆外壳的部件可以使用粘合剂直接粘结在壳壁上，形成一个不可分割的整体，或者粘结在金属框架内，以便整体更换而不破坏粘合。如果接合面在没有粘结剂的情况下无法满足第五章的防爆要求，那么粘合后的接合面必须经过GB 3836．1-2010规定的耐热和耐寒试验。 在机械强度方面，粘结接合面的设计不应仅依赖于粘结材料的粘附性，以确保即使粘结材料失效，组件的机械强度仍能得到保障。这要求粘结接合面要通过15．1．3规定的过压试验和施压时间，合格的判断标准参照15．1．1。 粘结接合面的宽度是决定其密封性能的重要因素。对于不同容积V的隔爆外壳，粘结接合面的最小宽度有所不同，具体为：当y≤10 CiRl3时，最小宽度不小于3 121／11；当10 CiRl3 < v ≤100 cm3时，最小宽度不小于6 mm。这些规定旨在确保即使在极端条件下，接合面也能保持良好的密封效果，防止爆炸性气体或粉尘进入设备内部。 整个标准还包括了其他方面的要求，如隔爆接合面、操纵杆、转轴和轴承的补充要求、透明件、呼吸装置、排液装置、紧固件、外壳材料和机械强度，以及引入装置的检查和试验等。所有这些细节共同构成了确保爆炸性环境设备安全运行的综合框架。 粘结接合面在GB 3836．2-2010标准中的应用，不仅关乎设备的密封性，还直接影响到设备在爆炸性环境下的安全性。因此，在设计和制造过程中，必须严格遵循标准规定，确保每个细节都达到标准要求，以提供最高级别的安全保护。