革新成本计算体系：克服传统误区，提高成本准确性，实现作业成本法的质变效果。

传统的成本管理系统通常存在一些误区，主要是在成本计算中普遍采用与产量关联的分摊基础，如直接工时、机器小时、材料耗用额等等。这种“数量基础成本计算”隐藏着不盈利的产品或顾客，造成产品成本严重失真。因为许多制造费用与产品数量关系不大，如设备整备费用、物料搬运次数等。特别是随着产品品种日趋多样化、生产方式多品种少批量化，过去费用较少的订货作业、设备调试准备、物料搬运等与产量无关的费用大大增加，导致制造费用占成本比例越大，成本扭曲程度越严重。因此，以作业为基础的成本计算成为了趋势，通过作业成本法对作业活动进行追踪，及时提供有用信息，促使损失、浪费减少，提高决策、计划和控制的效率。 作业成本法以成本为基础，以作业为中心，通过对作业成本的确认和计量，实现对所有作业活动的动态反映。其目的是消除“不增值作业”，改进“可增值作业”，提高生产效率和产品质量。作业成本法的核心思想是将成本与作业直接关联，通过对作业过程的详细监控和分析，实现对各种费用的合理计量和分配，确保生产过程的成本准确反映。通过采用作业成本法，企业可以更加精确地计算产品成本，正确评估产品盈利能力，优化生产流程，降低生产成本，提高企业竞争力。 作业成本法的实施需要建立完善的成本管理体系，包括作业成本核算模块、作业流程管理模块、成本控制模块等方面。首先，企业需要明确作业成本核算的对象和范围，确定作业活动及各个作业活动的成本要素。其次，要建立有效的成本核算方法和体系，包括成本的分析、计算和分配。最后，要实施成本控制措施，对生产过程进行监控和管理，及时纠正问题，提高生产效率和成本控制水平。 总的来说，作业成本法是一种基于成本的管理方法，能够帮助企业更加准确地计算产品成本，实现生产过程的精细化管理和优化。通过作业成本法的实施，企业可以提高生产效率，降低生产成本，增强市场竞争力，实现长期可持续发展。因此，建议企业积极采用作业成本法，加强成本管理，提升企业核心竞争力，实现经济效益和社会效益的双赢。