法国民用核电标准RCCM：螺钉类紧固件和驱动杆轧制棒材规范

"9E钉类紧固件和驱动杆的轧制或锻造棒材RCCM中文版法国民用核电标准.pdf" 这篇文档详细介绍了法国民用核电标准中关于9E类钉类紧固件和驱动杆的轧制或锻造棒材的制造和检验规范，主要用于1、2、3级设备的制造。该标准旨在确保材料的质量和安全性，适用于那些未被特殊采购技术规范涵盖的紧固件和驱动杆。 1. 冶炼：推荐的冶炼方式在附件中针对不同钢号有所规定，炼钢厂可选择其他方法，但需提供认可报告。 2. 化学成分要求： - 规定值：熔炼和成品分析的化学成分需符合附件中各钢号的技术规格书。 - Co含量要求：具体要求应参照B2400、C2400和D2400，在设备规格书或合同文件中明确。 - 化学分析：炼钢厂应提供熔炼分析单，由厂长或其代表签证，成品分析对于I级设备材料是强制性的，按MC1000标准执行。 3. 制造： - 轧制或锻造：去除缩孔和主要偏析，确保棒材质量。 - 机加工： - 热处理前：棒料直径尽可能接近交货尺寸，记录在验收报告中。 - 热处理后：加工成最终形状，表面粗糙度不超过6.3μm，符合MC7200标准，保证无损检测的准确性。 4. 交货状态——热处理： - 棒材以热处理状态交付，特殊情况可按不同使用状态交货，供应商需证明达到最终热处理性能。处理细节在每个钢号的技术规格书中说明。 5. 加工硬化： - 奥氏体不锈钢可能经过固溶热处理后的加工硬化，以满足所需的力学性能。供应商需评估所有附加要求并提供硬化率和制造程序。 6. 力学性能： - 规定值：力学性能指标在附件的各钢号技术规格书中列出。 - 取样： - 批的定义：指同一炉罐号、相同直径、相同制造过程、同炉热处理（如间歇炉则同炉次）且尺寸相近的棒材。尺寸相近的标准是：最大直径与最小直径比不超过1.1，最大和最小尺寸比也不超过1.1，以及Sm（可能指的是标准偏差或某种测量值）。 这些规定严格控制了核设施中使用的紧固件和驱动杆的制造过程，以确保其在极端条件下的安全性和可靠性。