Fuzzy-PID复合控制策略在焦化厂自动配煤系统中的应用

"Fuzzy-PID复合控制在焦化厂自动配煤系统中的应用，通过结合模糊逻辑和PID控制，提高了配煤系统的稳定性和精度。该系统应用于兖矿国际焦化公司的焦化厂，旨在解决非线性、时变及带有纯滞后的问题。" 在焦化行业中，焦炭的质量至关重要，它直接影响到冶金过程的效果。为了保证焦炭的质量，通常需要精确地将不同类型的煤炭按一定比例混合。在这个背景下，Fuzzy-PID复合控制策略被引入到自动配煤系统中，以提升控制性能。 自动配煤系统面临的主要挑战包括非线性的控制关系、显著的时间滞后、不确定性以及受操作条件变化的影响。皮带输送机下的煤量与控制信号之间的关系是非线性的，同时，煤流测量的延迟也增加了控制的复杂性。此外，煤的物理特性，如形状、粒度、湿度和摩擦力等因素，都会导致输出流量的不确定性。在特殊情况下，如堵仓、穿仓或空仓，还需要人工干预，进一步改变了系统的动态特性。 Fuzzy-PID复合控制策略融合了模糊逻辑的适应性和PID控制的稳定性。模糊逻辑控制器能处理不确定性和非线性问题，而PID控制器则可以提供快速的响应和良好的稳态性能。通过将两者结合，该控制系统能够更精确地调整圆盘给料机的速度，以达到所需的煤料流量，从而提高配煤精度。 具体实现上，自动配煤系统采用了分布式计算机监控管理，所有操作都在中央控制室进行，确保了全程无人化的高效运行。该系统的设计考虑了现场的实际工况，通过Fuzzy-PID算法对实时数据进行处理，实现了对煤仓给料的精确控制，显著提高了配煤的精度，据现场运行结果显示，配煤精度达到了约99%。 Fuzzy-PID复合控制在焦化厂自动配煤系统中的应用，成功解决了传统控制方法难以应对的复杂控制问题，提升了系统性能，对于提高焦炭质量和优化生产过程具有显著的意义。这一技术的应用也为其他类似工业过程的自动化控制提供了借鉴和参考。