精馏塔温度控制系统的自动化设计与实现

5星 · 超过95%的资源 需积分: 0 9 下载量 23 浏览量 更新于2024-07-07 1 收藏 204KB DOC 举报
"这篇文档是关于辽宁工业大学电气工程学院自动化093班学生杨昌宝的课程设计,主题是精馏塔温度控制系统的详细设计。设计目标是建立一个能够稳定控制精馏塔提馏段温度的系统,面对上游产量变动引起的液体进料量波动,通过合适的控制算法来保持温度恒定在650±5℃,最大允许偏差为10℃。设计内容包括制定控制方案,绘制P&ID和系统框图,选择合适的传感器、变送器、控制器和执行器,确定控制规律和控制器的作用方式,设计数字控制系统的硬件连接图和程序流程图,以及进行计算机仿真并撰写设计说明书。设计进度计划覆盖了从查阅资料到答辩的全过程,成绩评定依据包括平时表现、论文质量和答辩表现。" 精馏塔温度控制系统是化工生产中至关重要的一环,尤其在石油化工领域,确保精馏过程的稳定性和效率。在该系统设计中,首先要明确控制方案,这通常涉及到理解工艺流程,确定被控对象和控制变量。P&ID图(Process and Instrumentation Diagram)用于表示设备、管道、仪表和控制逻辑的详细关系,而系统框图则用来描绘系统的整体结构和信号流程。 选择合适的传感器用于测量塔内温度,例如热电偶或热电阻,变送器将传感器的信号转化为标准信号以便远程传输。控制器的选择通常根据工艺需求,可能是PID(比例-积分-微分)控制器,它能有效消除稳态误差。执行器则是根据控制器的输出来调节蒸汽加热的量,可能是调节阀。在控制器的控制规律和作用方式方面,可能需要根据系统动态特性进行调整,以达到最佳控制效果。 数字控制系统的设计包括硬件电气连接图,通常涉及PLC(可编程逻辑控制器)或DCS(分布式控制系统),以及对应的程序流程图,用于描述控制逻辑和执行顺序。最后,通过计算机软件仿真可以验证系统的性能,评估其在不同工况下的响应,并根据结果优化控制策略。 设计说明书是整个设计过程的总结,应详细记录设计方案、实施步骤、系统性能分析和实验结果,以展示设计的完整性和合理性。这篇设计论文的目标字数在4000字以上,确保全面涵盖所有设计细节。 这个课程设计涵盖了控制系统设计的多个关键环节,旨在培养学生对工业温度控制系统的理解和实践能力,同时也反映了实际化工生产中的挑战和解决方案。