PVA伴纺高支棉色织面料：比较两条生产工艺路线

本文主要探讨了在2012年采用可溶性维纶（PVA）伴纺技术生产高支高密纯棉色织面料的两种生产工艺路线。首先，作者对比了“先染色、后织造、再退维”（纱线染色后织成面料，然后进行PVA溶解处理）与“先退维、后染色、再织造”（先对纱线进行PVA退维处理，然后再进行染色和织造）这两种工艺路线。 研究结果显示，采用“先退维、后染织”的工艺路线，存在明显的缺陷。退维后的股线强度较低，且可织性较差，这意味着这种工艺在实际的工业化生产过程中会遇到较大的困难。纤维的稳定性减弱可能导致在后续染色和织造阶段出现问题，影响成品的质量和耐用性。 相反，“先染织、后退维”的工艺路线则表现出了更好的适应性。在这个流程中，先对纱线进行染色，确保了织造时的颜色均匀性和质量控制。接着，织造完成后进行PVA退维处理，这种方法能够确保较高的织造效率，并且在退维后，虽然布面的白度有所下降，颜色会显得稍微浅一些，但并未出现明显的沾色现象，这表明染料与纤维的结合相对稳定。 该研究为选择适合的可溶PVA伴纺高支纯棉色织面料生产工艺提供了科学依据。考虑到经济效益和产品质量，建议在工业生产中优先考虑“先染织、后退维”的工艺路线，因为它能够在保证布面质量和织造效率的同时，满足现代化生产线的需求。此外，尽管颜色变化和白度损失是退维过程中的自然现象，通过优化染色和后处理技术，这些影响可以得到一定程度的减缓或补偿。