STC15系列CNC车床刀尖半径补偿详解
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更新于2024-08-06
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本章节详细介绍了STC15系列控制器中的刀尖半径补偿功能,这是在机械加工中提高零件精度的重要手段。章节分为两部分:G41和G42,它们分别对应B型和C型刀具补偿方式。
1. 刀尖半径补偿的应用:加工过程中,实际车刀的刀尖并非理想的假想点,而是带有圆弧的。这导致切削点与理想位置存在偏差,可能造成过切或少切,影响零件精度。通过刀尖半径补偿,即在编程时考虑到刀具的实际形状,可以在加工时校正这种偏差,确保更精确的加工结果。
- B型补偿方式(G41):采用简单的一次性偏移策略,每次程序段完成后处理轨迹,可能会在相邻程序段的交点处出现过切等问题。
- C型补偿方式(G42):更为先进,它在读取每个程序段时预先处理,计算两个程序段之间的转接向量,从而提供更精确的轮廓补偿,避免了过切现象。
2. 假想刀尖方向:设定假想刀尖有助于简化编程,因为通常将刀尖半径中心定位在起始位置较难实现,而假想刀尖设定则相对容易。图4-3和4-4展示了两种不同的设定方式,编程时可根据实际情况选择。
3. GSK980TDA车床CNC使用手册:手册强调了安全操作的重要性,指出只有经过资格认证的人员才能操作该系统,并提醒用户不得随意更改专用电源的用途。此外,用户在安装、编程和操作前需严格遵循制造商的说明,因为机床的实际功能和性能取决于机床厂家的设计,而非手册的默认配置。
4. 警告与注意事项:在操作过程中,用户应遵循运输和储存规范,防止产品受损;开箱后要核对产品;并且,务必理解机床面板按键的功能,因为它们受PLC程序控制,与说明书中的标准程序有所不同。
本章节是关于STC15系列控制器如何利用刀尖半径补偿技术优化机械加工精度,以及如何正确、安全地操作GSK980TDA车床CNC系统,确保加工质量和用户安全。
2022-07-15 上传
2019-05-23 上传
2021-12-10 上传
2021-12-10 上传
2019-10-23 上传
2019-09-15 上传
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2021-03-15 上传
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