微米结构WC-12Co涂层的HVOF沉积：性能与微观结构分析

"Microstructures and properties of submicron structural WC-12Co coatings deposited by HVOF (2011年)" 是一篇关于采用高能火焰喷涂（HVOF）技术制备微米级WC-12Co耐磨涂层的研究论文，发表在2011年的《中国焊接》杂志上。 在这项研究中，研究人员使用粒度为0.7-0.9微米的WC-Co粉末作为原料，通过自制的T J-9000 HVOF系统沉积耐磨涂层。他们首先考察了原料粉末的沉积效率，随后分析了HVOF喷涂参数对涂层微观结构、相组成、硬度以及耐磨性的影响。原料粉末的沉积效率非常高，达到了58%，这意味着大部分粉末被有效地转化为涂层。 喷涂得到的涂层非常致密，孔隙率低于1%，并且在优化的喷涂条件下可以降低到0.429%以下。通过X射线衍射（XRD）分析，发现涂层的相组成为WC、Co、W2C和Co6W6C，其中W2C和Co6W6C是在高温火焰作用下形成的。涂层的平均硬度高达1100HV，且硬度与孔隙率呈现反比的线性关系，即孔隙率越低，硬度越高。 HVOF喷涂技术是一种先进的热喷涂方法，它利用高速氧气燃料喷射来加热和加速粉末，使得粉末在撞击基材时能够形成致密且结合力强的涂层。这种技术的优势在于可以制备出具有优异机械性能和耐磨损性的涂层。在WC-12Co体系中，WC颗粒的细小粒度有助于提高涂层的表面质量，而Co作为粘结剂则增强了涂层的韧性和抗冲击性能。 文章的结论可能涉及了如何通过调整HVOF工艺参数来优化涂层性能，例如改变火焰功率、喷涂距离和粉末进料速率等，以获得更佳的耐磨性和其他机械特性。这为WC-12Co涂层在工业领域的应用提供了理论指导和技术支持，比如在磨损严重的机械设备部件表面进行强化处理，延长其使用寿命。 这篇论文深入探讨了微米级WC-12Co粉末通过HVOF喷涂形成耐磨涂层的过程及其性能，强调了粉末粒度、涂层密度和孔隙率对涂层性能的影响，为高性能耐磨涂层的制备提供了新的见解和优化策略。