FANUC系统存储行程检测参数详解-vga接口与EMC设计

"与存储行程检测相关的参数-vga接口及emc设计标准电路" 这篇文档主要介绍了与存储行程检测相关的参数，这些参数用于控制机床系统，尤其是FANUC Series 0i-TD、0i-MD、0i-D、0iMate-TD、0iMate-MD等型号的FANUC数控系统。这些设置涉及到机床的安全操作和行程限制，确保在自动运行和手动操作模式下，刀具不会超出允许的工作范围，从而避免潜在的机械损伤和人员伤害。 1. 参数 #0 OUT: 这个参数决定在存储行程检测2中，禁止区域的位置。当设置为0时，内侧被视为禁止区；设置为1时，外侧成为禁止区。 2. 参数 #1 NAL: 在手动运行期间，如果刀具进入存储行程限位1的禁止区域，此参数决定系统的响应。0表示会触发报警并使刀具减速后停止；1则不发出报警，但通过PMC输出行程限位信号使刀具减速停止。不过，即便设置为1，在自动运行中进入禁止区域仍会报警并减速停止。 3. 参数 #2 LMS: 此参数用于设置存储行程检测1的切换信号EXLM的有效性。0表示无效，1表示有效。但当参数DLM(No.1301#0)设置为1时，EXLM信号无效。 4. 参数 #5 RL3: 控制存储行程检测3的释放信号RLSOT3。0表示无效，1表示有效。 5. 参数 #6 LZR: 当“刚刚通电后的存储行程限位检测”有效（DOT参数No.1311#0设置为1），在执行手动参考点返回操作前，此参数决定是否进行存储行程检测。0表示执行检测，1表示不执行。 6. 参数 #7 BFA: 在发生存储行程检测1、2、3的报警，或路径间干涉检测(T系列)报警，或卡盘尾架限位(T系列)报警时，该参数控制刀具的停止位置。0表示刀具进入禁止区后停止，1表示在禁止区前停止。 这些参数的设置对于确保机床的安全运行至关重要，它们允许操作员根据具体工作需求调整系统的响应行为，防止工具或工件在非预期情况下受损。用户在使用机床系统前应详细了解并正确设置这些参数，遵循手册中的警告、注意和注释，以保障操作安全和设备的正常运行。同时，需要注意的是，手册中提到的部分功能可能因机型不同而有所差异，具体使用情况需参照相应的规格说明书。