RapidForm手册:逆向工程软件的强大工具与工作流程优化

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RapidForm是INUS Technology公司的一款全球知名的逆向工程软件,它在3D扫描后处理领域占有重要地位。该软件的独特之处在于其采用的新一代运算模式,能够实时处理点云数据,并生成无缝的多边形曲面模型。这使得用户能够在扫描数据基础上快速创建精确的三维模型,显著提高工作效率。RapidForm尤其适用于Sheetmetal表面建模,能够有效处理复杂的薄板结构,这对于汽车、航空、模具制造等行业至关重要。 Rapidform XOTM用户指南与教程详细介绍了这款软件的操作流程和功能特性。该教程强调,内容仅为信息参考,可能随时间更新,不构成INUS Technology对产品性能的承诺。所有提及的名称、地点和事件可能与现实中的个体、团体或组织无关,如有相似性,纯属巧合。 在使用Rapidform时,必须遵守相关许可协议。任何在本教程中提及的产品和材料的披露都是基于双方已签署的正式授权协议,而非通用保修。INUS Technology提供的任何关于软件的保修信息均应根据软件附带的许可证协议进行查找。 对于用户而言,Rapidform不仅仅是一款工具,更是一种解决方案,它扩展了3D扫描设备的应用范围,提升了扫描数据的精度和可用性。通过学习和掌握Rapidform的使用技巧,工程师和技术人员可以更好地应对复杂的设计挑战,加快产品开发周期,并确保最终产品的高质量。因此,深入理解和熟练运用Rapidform是现代制造业中不可或缺的能力。
2012-06-12 上传
分享] 逆向工程四大软件简介 Imageware   Imageware 由美国 EDS 公司出品,是最著名的逆向工程软件,正被广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件等设计与制造领域。该软件拥有广大的用户群,国外有 BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota 等著名国际大公司,国内则有上海大众、上海交大、上海 DELPHI、成都飞机制造公司等大企业。   以前该软件主要被应用于航空航天和汽车工业,因为这两个领域对空气动力学性能要求很高,在产品开发的开始阶段就要认真考虑空气动力性。常规的设计流程首先根据工业造型需要设计出结构,制作出油泥模型之后将其送到风洞实验室去测量空气动力学性能,然后再根据实验结果对模型进行反复修改直到获得满意结果为止,如此所得到的最终油泥模型才是符合需要的模型。如何将油泥模型的外形精确地输入计算机成为电子模型,这就需要采用逆向工程软件。首先利用三坐标测量仪器测出模型表面点阵数据,然后利用逆向工程软件(例如:Imageware surfacer)进行处理即可获得 class 1 曲面。   随着科学技术的进步和消费水平的不断提高,其它许多行业也开始纷纷采用逆向工程软件进行产品设计。以微软公司生产的鼠标器为例,就其功能而言,只需要有三个按键就可以满足使用需要,但是,怎样才能让鼠标器的手感最好,而且经过长时间使用也不易产生疲劳感却是生产厂商需要认真考虑的问题。因此微软公司首先根据人体工程学制作了几个模型并交给使用者评估,然后根据评估意见对模型直接进行修改,直至修改到大家都满意为止,最后再将模型数据利用逆向工程软件 Imageware 生成 CAD 数据。当产品推向市场后,由于外观新颖、曲线流畅,再加上手感也很好,符合人体工程学原理,因而迅速获得用户的广泛认可,产品的市场占有率大幅度上升。   Imageware 逆向工程软件的主要产品有: Surfacer――逆向工程工具和 class 1 曲面生成工具 Verdict――对测量数据和CAD数据进行对比评估 Build it――提供实时测量能力,验证产品的制造性 RPM――生成快速成型数据 View――功能与 Verdict 相似,主要用于提供三维报告   Imageware 采用 NURB 技术,软件功能强大,易于应用。Imageware 对硬件要求不高,可运行于各种平台:UNIX 工作站、PC 机均可,操作系统可以是 UNIX、NT、Windows95 及其它平台。   Imageware 由于在逆向工程方面具有技术先进性,产品一经推出就占领了很大市场分额,软件收益正以 47% 的年速率快速增长。   Surfacer 是 Imageware 的主要产品,主要用来做逆向工程,它处理数据的流程遵循点――曲线――曲面原则,流程简单清晰,软件易于使用。其流程如下:     一、点过程   读入点阵数据。   Surfacer 可以接收几乎所有的三坐标测量数据,此外还可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。   将分离的点阵对齐在一起(如果需要)。   有时候由于零件形状复杂,一次扫描无法获得全部的数据,或是零件较大无法一次扫描完成,这就需要移动或旋转零件,这样会得到很多单独的点阵。Surfacer 可以利用诸如圆柱面、球面、平面等特殊的点信息将点阵准确对齐。   对点阵进行判断,去除噪音点(即测量误差点)。   由于受到测量工具及测量方式的限制,有时会出现一些噪音点,Surfacer 有很多工具来对点阵进行判断并去掉噪音点,以保证结果的准确性。   通过可视化点阵观察和判断,规划如何创建曲面。   一个零件,是由很多单独的曲面构成,对于每一个曲面,可根据特性判断用用什么方式来构成。例如,如果曲面可以直接由点的网格生成,就可以考虑直接采用这一片点阵;如果曲面需要采用多段曲线蒙皮,就可以考虑截取点的分段。提前作出规划可以避免以后走弯路。   根据需要创建点的网格或点的分段。   Surfacer 能提供很多种生成点的网格和点的分段工具,这些工具使用起来灵活方便,还可以一次生成多个点的分段。     二、曲线创建过程   判断和决定生成哪种类型的曲线。   曲线可以是精确通过点阵的、也可以是很光顺的(捕捉点阵代表的曲线主要形状),或介于两者之间。   创建曲线。   根据需要创建曲线,可以改变控制点的数目来调整曲线。控制点增多则形状吻合度好,控制点减少则曲线较为光顺。   诊断和修改曲线。   可以通过曲线的曲率来判断曲线的光顺性,可以检查曲线与点阵的吻合性,还可以改变曲线与其它曲线的连续性(连接、相切、曲率连续)。Surfacer 提供很多