物料供需自动化：水平返回方式与系统优化

本章节主要探讨的是"水平返回方式-物料供需自动化"在制造业中的应用和优化。物流供输自动化是制造业的重要组成部分，它关注物料从原材料到成品的流动过程，包括工件流、工具流和配套流。物流系统在制造业中的核心作用是确保物料的及时输送和存储，减少生产过程中的等待时间和运输成本，从而降低整体生产成本，提升效率和经济效益。 物流系统的关键功能包括存储、输送、装卸和管理。单机自动供料装置负责完成单机的物料自动上下料，涉及储料器、隔料器等组件。自动线输送系统则用于生产线上的连续物料传输，涵盖了连续输送机、通用悬挂小车和随行夹具返回装置等设备。FMS物流系统，如自动化仓库和搬运机器人，进一步提升了物料在FMS环境下的传输效率。 物流系统的分类和组成着重于其可靠性、无损伤性、快速性和柔性，以及通过计算机管理实现零库存的目标。零库存并非完全没有库存，而是通过精益生产和JIT（准时生产）理念，最小化仓库存储，减少浪费。丰田公司的JIT系统是零库存的先驱，其目标包括零废品、减少不必要的搬运和加工浪费。 JIT的四大要素，即零废品、零故障、零缺陷和严格管理，都是为了优化生产流程，实现生产过程中物料需求与供应的精确匹配，从而实现真正的物料供需自动化。这种自动化技术的应用不仅提高了生产效率，还降低了运营成本，是现代制造业追求高效、精益生产的重要手段。