"膜法富氧助燃技术在节能减排方面的应用越来越广泛,已经在国内外30种窑炉中成功实施,累计为用户节省了数亿元人民币。该技术尤其在局部增氧助燃方面展现出显著的节能和环保效果,可以延长炉龄,减少CO、CO2、N2、S及粉尘排放。"
膜法富氧助燃技术是一种利用膜分离技术获取高浓度氧气,辅助燃烧过程以提高热效率、降低污染物排放的先进技术。这一技术在能源紧张和环保要求日益严格的背景下,显得尤为重要。局部增氧助燃技术是膜法富氧助燃的一种形式,它避免了整体增氧可能导致的副作用,比如投资大、操作复杂等问题。通过专门设计的富氧喷嘴,将少量但质量高的富氧空气精准送至燃烧区域,促进燃料的充分、即时和完全燃烧,同时减少助燃风量,从而提高热效率并减少废气排放。
具体应用中,膜法富氧助燃技术在加氢加热炉、减压加热炉、油田加热炉和水泥窑等多种类型的窑炉中都表现出良好的节能效果。在这些加热炉中,使用该技术不仅能实现显著的能源节约,还能够延长炉体寿命,因为更高效的燃烧减少了对炉体的侵蚀。此外,由于燃烧更加充分,有害气体排放如一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氮气(N2)和硫化合物以及粉尘等得到有效控制,对环境保护做出了积极贡献。
然而,富氧量的选择是关键技术之一,过大的富氧量会增加投资和运行成本,而过小的富氧量则可能削弱节能减排的效果。因此,需要根据炉况、生产产品和燃料类型进行综合优化,确定合适的富氧量。专用富氧喷嘴的设计和窑炉的综合优化是确保技术成功实施的关键因素。尽管有些企业尝试仿制这种技术,但如果没有精确的富氧量控制和优化设计,可能会导致不理想甚至反效果的情况发生。
如文中所述,某公司在使用仿制设备后,不仅未能实现节能,反而增加了能源消耗。然而,在采用原版设计的设备后,成功实现了每吨蒸汽4.12元的节能效果。这表明,膜法富氧助燃技术的专业性和针对性对于实现真正的节能减排至关重要。
目前,这项技术已在全球范围内成功应用于30种不同类型的窑炉,平均节能率达到10.6%,累计为用户节省了大量资金,并且带来了显著的环境效益。未来,随着更多企业和行业的采纳,局部增氧助燃技术在节能减排和资源节约领域将有广阔的应用前景。