浙大中控系统实践指南：从硬件选型到调试

"浙大中控系统是应用于电厂过程控制的先进DCS(Distributed Control System)解决方案，由浙江大学研发，目前在控制系统领域处于领先地位。该系统的学习涵盖了从项目前期设计到最终的安装、调试和运行的全过程。" 在学习浙大中控系统的过程中，首先会涉及【项目作业流程】，它包括了7个主要步骤： 1. 前期设计：这是项目启动的第一步，通常涉及需求分析、系统架构规划和初步的功能设计。 2. 硬件选型：根据设计要求选择适合的硬件设备，确保满足系统的性能和稳定性需求。 3. 组态设计：这一步包括硬件及I/O信息的整理，测点分配，以及创建组态文件等。 4. 设备安装：按照规范进行硬件安装，包括卡件安装、通讯网络连接和端子接线。 5. 调试：对系统进行上电测试，下载和传送组态，设置权限并登录系统。 6. 投运：在确保所有功能正常后，将系统投入实际运行。 7. 作业流程图：绘制和理解操作流程，便于日常监控和维护。 在【硬件选型】阶段，需要依据项目的具体需求进行外配，并通过实践操作来熟悉选型过程。 【组态设计】部分详细介绍了各项任务： - 整理硬件及I/O信息，分配测点，确保数据准确无误。 - 建立组态文件，这是系统配置的基础。 - 主机设置，包括控制站的配置。 - 数据转发卡和I/O卡件的设置，确保数据的顺利传输和处理。 - 控制方案的组态，包括常规控制方案和自定义控制方案的建立，这可能需要用到SCX编程语言。 - 操作站组态，包括操作小组、标准操作画面、趋势画面、分组画面、一览画面、流程图绘制、报表制作、自定义键组态和语音报警等，这些都与人机交互密切相关。 【安装】阶段涉及硬件安装和软件安装，确保所有硬件设备正确连接并配置，软件安装无误。 【联机调试】是系统运行前的关键步骤，包括上电步骤、组态下载和传送、权限设置及登录、系统冗余配置测试，以及主控制卡的掉电测试等，旨在确保系统的稳定性和可靠性。 通过这样的学习和实践，可以全面掌握浙大中控系统的操作和应用，从而在实际的电厂过程控制中发挥其优势。同时，配合思考和练习环节，能加深对每个知识点的理解和掌握。