大化电厂双套管浓相气力输灰系统解析

"本文介绍了双套管浓相气力输灰系统在大化松木岛电厂的应用，详述了系统的原理、流程、设计参数和特点，为同类电厂的气力除灰系统选择提供了参考。" 正文： 双套管浓相气力输灰系统是一种高效、稳定且适用于长距离输送的新型技术，尤其适用于火力发电厂的灰烬处理。这种系统通过利用正压气流，以浓相状态输送物料，大大提高了输送效率和可靠性。在大化松木岛电厂的实践中，该系统展现出了其独特的优点。 1. 工作原理与流程 双套管浓相气力输灰系统的核心在于双套管结构，内管用于输送物料，外管则提供稳定的气流，确保物料在管道中的流动。系统首先通过仓泵对灰斗中的灰进行收集，然后利用压缩空气将灰送入仓泵。在仓泵内，灰与气流混合，形成浓相状态。当仓泵达到预设的充填程度或时间后，物料由出料阀排出，进入输送管道。压缩空气通过进气阀、补气阀和助吹阀的控制，推动灰粒沿着管道以预定速度前进，最后到达灰库。 2. 设计参数 在大化电厂，每台锅炉的电除尘器配置了32个仓泵，每台仓泵都有特定的技术参数。例如，一电场的仓泵出力为55.7吨/小时，输送压力为0.45MPa，灰气比为25kg灰/kg气，仓泵的有效容积为2.0立方米。灰管的初始和末端速度分别为4米/秒和10至15米/秒，输送管径根据需要设置为DN125、DN150或DN175。这些参数确保了系统的高效运行和物料的安全输送。 3. 系统特点 双套管浓相气力输灰系统具有以下显著特点： - 高浓度输送：相比于稀相输送，浓相输送能实现更高的物料载荷，降低气流消耗，提高输送效率。 - 稳定性高：由于内管和外管的双重保护，系统对管道堵塞的抵抗力增强，确保连续稳定运行。 - 长距离输送能力：该系统适合远距离输送，如大化电厂的300米输送当量距离。 - 节能环保：由于灰气比高，减少了压缩空气的需求，从而降低了能源消耗，同时减少了环境污染。 4. 应用价值 双套管浓相气力输灰系统在大化松木岛电厂的成功应用证明了其在处理大量灰烬时的效率和可靠性。对于其他类似电厂来说，考虑采用这种新技术可以优化除灰过程，提升运营效率，同时减少对环境的影响。 总结，双套管浓相气力输灰系统是电力行业除灰技术的一种创新，其特点和优势使其在处理大量灰烬、长距离输送等场合具有广阔的应用前景。随着技术的不断发展，这类系统有望在更多的火力发电厂中得到推广，为电厂的高效、环保运行提供有力保障。