提升汽车覆盖件模具加工效率的非球头刀宽行加工策略

本文档主要探讨了"汽车覆盖件模具的非球头刀宽行加工方法"，发表于2014年的《哈尔滨理工大学学报》第19卷第1期。汽车覆盖件模具的型面通常由大面积平坦面和平坦与陡峭面的组合构成，这种自由曲面特性使得传统球头刀在粗加工和半精加工阶段效率较低。针对这一问题，研究者提出了一种创新的加工策略，即采用非球头刀的宽行加工技术。 首先，作者提出了一种工艺改进，即利用环形刀处理陡峭的立面，而高进给铣刀则用于加工平坦的平面部分。高进给铣刀在平坦曲面加工中的优势在于其更高的进给速度，能有效提升生产效率。文章进一步讨论了如何确定平底类刀具在平坦凹曲面铣削时的最小曲率半径，这对于保证加工精度至关重要。 在工艺设计中，对环形刀和高进给铣刀的刀路轨迹进行了优化，通过合理的路径规划，减少了刀具磨损和工件表面的不平滑度。这种优化有助于减小切削阻力，提高加工质量。 最后，研究团队在三轴数控机床上进行了实际的实验验证。实验结果显示，采用非球头刀的宽行加工方法相比于传统的球头刀加工，显著提高了加工效率，达到了44.759%的提升。这表明宽行加工方法对于复杂汽车覆盖件模具的高效制造具有显著的优势。 这篇论文提供了一种创新的模具制造工艺，通过非球头刀的宽行加工和特定的刀具选择、轨迹优化，解决了汽车覆盖件模具制造过程中效率低下的问题，对于提升模具制造行业的技术水平具有重要的参考价值。