准双曲面齿轮设计加工集成系统开发研究

"准双曲面齿轮设计加工集成系统的开发 (2004年) - 河南科技大学学报(自然科学版)" 这篇论文详细介绍了如何利用VC++、MATLAB和AutoCAD的ObjectARX2000二次开发工具开发一个针对准双曲面齿轮设计、加工与分析的集成系统。准双曲面齿轮因其良好的传动性能和广泛的应用于车辆后桥驱动而备受关注。然而，由于其复杂的几何形状，设计和加工过程中涉及到的参数计算和调整非常繁琐。 该系统首先依据设计师提供的初始参数，进行齿坯设计和强度校核。在这一阶段，系统会确保齿轮设计满足强度要求。接着，系统会在大轮的凸面和凹面上进行轮齿接触分析，分析接触印痕，并对几何传动误差进行一阶和二阶修正。这些修正对于优化齿轮的接触质量和传动精度至关重要。随后，系统会自动调用CAD软件进行图形绘制，呈现出修正后的齿轮形状。同时，系统会输出调整卡计算数据，为切齿机床的调整提供依据，以及切齿后轮齿的测量、检验和修正工作。 论文简要概述了系统的开发流程和关键技术的实现方法。系统由五个主要模块组成：齿坯计算模块负责计算几何参数；强度校核模块确保齿轮的承载能力；接触区调整和TCA（ Tooth Contact Analysis）分析模块用于优化接触特性；调整卡计算模块生成机床调整所需的数据；参数化绘图模块则用于生成齿轮的CAD模型。各个模块之间通过参数接口相互连接，形成一个高效集成的工作流程。 系统开发采用了混合编程技术，结合了VC++的面向对象特性、MATLAB的数值计算优势和AutoCAD的绘图能力。这种集成化的设计大大简化了准双曲面齿轮的设计和加工过程，减少了人工计算的复杂性和错误率，提高了工作效率。 关键词涉及齿轮加工、程序设计、自动绘图，表明该研究集中在自动化工具的开发，以支持复杂齿轮的设计和制造。论文的分类号TH132.41和文献标识码A分别对应机械工程和学术论文的标识，强调了这项工作的专业性和学术价值。