LabVIEW平台托轮挠度测量系统：关键故障诊断工具

本文主要探讨了在建材和冶金行业中至关重要的回转窑设备，其托轮作为关键部件，对维持窑体稳定性和高效运行起着决定性作用。托轮的挠度测量是评估其工作状态的重要指标，因为挠度变化可能预示着支撑不均匀、轴线偏差等问题，进而导致托轮磨损加剧、振动增加，甚至可能导致严重故障，如托轮损坏和生产线中断。 文章首先明确了研究背景和目标，旨在通过托轮挠度测量来预防和诊断回转窑的潜在问题。作者深入分析了国内外现有的托轮挠度测量方法，发现传统方法可能存在精度不足、难以实时监测或难以大规模应用的局限。为此，本文提出了创新的解决方案，即采用双电涡流位移传感器进行高精度测量，结合霍尔信号同步技术，以及LabVIEW平台进行数据处理和实时监控。 硬件设计方面，文章详细描述了传感器的选择、数据采集卡配置、电路设计和机械结构的优化。软件设计部分，重点介绍了LabVIEW平台的虚拟仪器功能，构建了模块化的软件系统，包括数据采集、信号处理、存储和分析模块，以确保系统的灵活性和高效性。 在数据处理与分析阶段，作者以辽宁省某水泥厂的实际案例为基础，对收集到的托轮挠度数据进行了深度分析，提取了托轮轮廓信息、振动特征和挠度变化趋势等关键数据，为故障诊断和窑体调整提供了科学依据。结果显示，所研发的测量系统在实际应用中表现出色，有效支持了回转窑的维护和优化。 本文的研究成果不仅提升了回转窑托轮挠度测量的精度和实时性，也为水泥行业的设备管理提供了实用的工具和技术支持，具有较高的实用价值和理论意义。关键词：回转窑、托轮、挠度、LabVIEW、电涡流传感器等技术在本文中紧密关联，共同构成了一个完整的托轮挠度测量系统开发与应用的框架。