开目CAPP：连接CAD与CAM的桥梁

"CAPP在制造业中的地位至关重要，它作为CAD（计算机辅助设计）与CAM（计算机辅助制造）之间的桥梁，是企业信息化工程的基础，并且是CAD深入应用的关键组成部分。随着技术的发展，CAPP系统也在不断进化，从最初的检索式、派生式到创成式，再到专家系统和工具系统，其功能和应用范围越来越广泛。" CAPP，全称为Computer-Aided Process Planning，即计算机辅助工艺规程设计，其主要目的是克服手工工艺设计的局限性，推动工艺设计的优化、标准化和智能化，从而提升工艺管理水平和企业信息化水平。CAPP不仅用于机械加工工艺，还扩展到了各种不同的工艺领域，逐渐从单一应用转向集成应用，满足企业的个性化需求。 在企业工艺设计及管理现状中，工艺设计具有极强的个性化和活跃性，是连接产品设计与加工制造的关键环节。然而，工艺设计过程复杂，涉及到多个任务和用户，需要严谨的管理协调机制。因此，CAPP系统通过提供工具化、集成化和参数化的工艺设计与管理系统，能够有效地解决这些问题，提高工艺设计的效率和标准化程度。 CAPP的发展历程表明，系统从最初的检索式发展到现在的创成式和专家系统，更加注重工艺知识的学习利用和信息集成，同时兼顾工艺管理和工艺设计。如今，CAPP不仅关注工艺设计的自动化，还强调与CAD、PDM（产品数据管理）、ERP（企业资源规划）等系统的无缝集成，以实现整个生产流程的协同和优化。 开目CAPP作为一款数字化工艺的解决方案，集成了先进的工艺设计和管理理念，具备以下特色： 1. 工具化：提供丰富的工艺设计工具，便于用户快速、准确地制定工艺规程。 2. 集成化：与CAD、CAM及其他企业系统紧密集成，实现数据共享和流程协同。 3. 参数化：基于参数化的模型，支持灵活的工艺方案调整和优化。 开目工艺系统通过这些特性，帮助企业提高工艺设计的质量，降低工艺设计成本，缩短产品上市时间，增强市场竞争力。CAPP在现代制造业中的作用不容忽视，它是企业提升生产效率、实现智能制造的重要支撑。随着科技的进步，CAPP技术将会进一步发展，为制造业带来更大的变革。