SCR氨喷射技术优化解决空预器硫酸氢铵堵塞

"SCR氨喷射技术在解决空预器硫酸氢铵堵塞问题上的应用研究" 在火力发电厂中，为了减少氮氧化物（NOx）排放，选择性催化还原（SCR）技术被广泛应用于烟气脱硝过程。然而，这项技术在实际运行中可能会引发一个问题——硫酸氢铵（ABS）在空气预热器（Air Preheater, AHP）中的沉积和堵塞，这会严重影响电厂的运行效率和设备寿命。本文主要研究了如何通过优化SCR氨喷射技术来解决这一问题。 文章提到的350MW机组在实施SCR并按照NOx超低排放标准运行时，遭遇了空预器硫酸氢铵堵塞的难题。通过对系统进行深入分析，研究者发现SCR入口烟道截面上NH3/NO摩尔比的不均匀分布是导致局部氨逃逸过大的关键因素，进而促进ABS的形成和积累。氨逃逸是指未参与反应的氨在烟气中残留，与硫酸蒸汽结合后形成硫酸氢铵，长期积累在空预器上。 为了解决这一问题，研究人员采用了计算流体动力学（Computational Fluid Dynamics, CFD）数值模拟技术，对现有的喷氨格栅（Ammonia Injection Grid, AIG）进行了优化设计改造。通过CFD模拟，他们能够更准确地预测和控制氨气在烟道内的分布情况，从而减少氨逃逸和ABS的生成。 此外，文章还强调了现场试验的重要性。通过对AIG喷氨流量分配的优化调整，研究团队成功降低了脱硝反应器出口NOx浓度分布的不均匀性，将相对标准偏差从改造前的49%降低到11%以内。这一改进使得顶层催化剂上方烟道截面的NH3/NOx摩尔比分布相对标准偏差小于3.1%，显著降低了局部氨逃逸浓度峰值，有效地减轻了空预器因ABS堵塞的风险。 关键词涵盖了SCR系统、喷氨格栅的优化设计、CFD数值模拟技术的应用、喷氨优化调整以及超低排放标准。这些关键词揭示了该研究的核心内容，即通过技术和策略的创新，改善SCR系统的性能，以实现更环保、更高效的电厂运行。 这项研究不仅提供了对空预器硫酸氢铵堵塞问题的深入理解，还展示了如何通过科学的手段和技术优化来解决这一问题，对于推动火电厂环保技术的发展具有重要意义。通过优化氨喷射策略，可以显著提高脱硝效率，同时减少对设备的损害，确保电厂的稳定运行，对未来的火电环保技术有重要的参考价值。