美军新抽样标准MIL-STD-1916：预防为主的过程质量管理

"MIL-STD-1916是美国军方于1996年发布的一个抽样标准，旨在替代旧有的MIL-STD-105E，着重强调过程质量管理与持续改进。这个标准鼓励供应商建立有效的质量管理体系，利用统计过程控制（SPC）进行预防性的质量管理，而非依赖最终产品的抽样检查。" MIL-STD-1916与MIL-STD-105E的主要区别在于： 1. 抽样计划采用单次抽样，包括加严、正常和减量，取消了双次和多次抽样。"0收1退"（ZBA，Zero-Based Acceptance）成为判断标准，表明不容许任何不良品的存在。 2. 强调建立持续改进的品质系统，提倡使用多种质量改进工具，如SPC。 3. 通过过程控制预防质量问题，而非事后检验。 4. 扩大了适用范围，涵盖计数、计量和连续性抽样，不再局限于特定类型的抽样标准（如MIL-STD-105E、MIL-STD-414和MIL-STD-1235已被废止）。 5. 认为抽样是一种浪费，鼓励供应商提出个性化的接收计划，经顾客同意后实施。 6. 强调供应商的质量体系建立，以预防为主，而MIL-STD-105E更侧重顾客的抽样技术，防止不合格产品的接受。 适用范围方面： 1. 供应商仍需承担满足顾客需求的责任，建立包括制造程序和质量监控在内的质量系统，确保产品符合顾客的品质要求。 2. 抽样计划不适用于破坏性测试或无法筛选的产品。 定义方面： - 严重品质特性（Critical characteristic）是指若不符合要求可能导致人员伤害或不安全的特性。 - 关键不合格件（Critical nonconforming）是指具有严重品质特性的不合格产品。 MIL-STD-1916在使用便利性上也有所提升，其抽样表格（包括计数、计量和连续性抽样）数量减少至4个，相比MIL-STD-105E的数十个查检表，简化了操作流程。 MIL-STD-1916是一个更加注重过程控制和预防性质量管理的标准，它鼓励供应商采取积极措施确保产品质量，而非仅仅依赖最终的抽样检查。这一转变体现了质量管理理念的进步，从被动的检验转向主动的过程优化。