生产计划与物料管理考试题及解析

"计划员考试题一和题二包含了关于生产计划、物料管理和生产运营的基础知识，涵盖了名词解释、填空题、判断题和选择题等不同类型的题目。" 1. 名词解释： - MRP（Material Requirements Planning）：物料需求计划，是一种计算企业生产所需的物料数量和时间的系统，旨在确保适时适量地提供生产所需材料。 - ERP（Enterprise Resource Planning）：企业资源规划，是集成企业管理所有方面，包括财务、人力资源、供应链、生产等的全面信息系统。 - 安全库存：为应对需求预测不确定性和供应风险而设定的库存，确保不会因这些不确定性导致缺货。 - 补货法：确定何时补充库存的方法，通常基于库存水平、需求预测或固定时间间隔。 - BOM（Bill of Materials）：物料清单，列出制造一个产品所需的所有组件、子组件及其数量的详细列表。 2. 主生产计划考虑的因素： - 市场需求预测：对产品未来销售的估计，是计划的基础。 - 库存水平：现有库存量和目标库存之间的差距。 - 生产能力和设备：考虑生产线的产能和可用性。 - 已有的订单：必须按时完成的客户订单。 - 供应商能力和交货时间：供应商的供应稳定性和交货速度影响计划安排。 - 节假日和特殊事件：可能影响生产计划的日期和时间。 3. 物料需求计划考虑的因素： - 主生产计划：指导物料需求的总体计划。 - BOM：确定每个产品需要的物料数量。 - 库存状态：当前库存量、在途物料和预留物料。 - 采购提前期：从下单到物料到货的时间。 - 安全库存：防止供应中断的缓冲库存。 4. 生产计划变更处理： - 及时沟通：通知相关部门，包括生产、采购、物流等。 - 评估影响：分析变更对成本、交期、质量和库存的影响。 - 更新计划：根据变更调整生产计划、物料计划和库存策略。 - 监控进度：确保变更后的新计划得以执行，并进行必要的调整。 5. 生产计划监控： - 实时追踪：监控生产进度，确保符合计划目标。 - 异常管理：快速响应生产中的问题，如设备故障、物料延迟等。 - 生产效率分析：通过比较实际产量与计划产量，提高生产效率。 - 绩效评估：定期评估生产计划的执行情况，优化流程。 6. 其他知识点： - 生产周期：从原材料投入生产到成品完成的总时间。 - 节拍：流水线生产中连续生产两件相同产品的时间间隔。 - 生产能力：在特定条件下，一定时间内能生产的最大数量。 - 生产策略：分为按库存生产和按订单生产两种模式。 - 计划的职能：组织、指挥、控制和协调。 - 生产线平衡：确保各工序时间接近，减少浪费，提高效率。 - JIT（Just In Time）生产：准时制生产，减少库存，降低浪费。 - 生产计划及时完成率：反映生产计划执行效率的重要指标。 这些知识点体现了计划员在实际工作中需掌握的核心概念和技能，包括理解生产计划系统、物料管理、生产流程优化以及应对变化的能力。