燃煤电厂大容量汽轮机设计与锅炉选择解析

"燃煤电厂凝汽式汽轮发电机组基本热力计算与主要动力设备的选择设计说明" 燃煤电厂的设计是一个复杂的过程，涉及到热力计算、动力设备的选择以及环保等多个方面。本设计文档详细阐述了这一过程中的关键步骤和考虑因素。 首先，发电厂的容量是设计的基础。在大型电力系统中，通常会选择大容量的机组作为主力发电设备。根据国际惯例，最大机组容量一般占电力系统总容量的4%~6%，而在中国，这个比例可能提高到8%~10%。然而，随着机组容量的增大，选址、燃料输送、水源供给以及灰渣处理等问题会变得更加复杂。因此，对于大型电网，如中国拥有超过25000MW容量的四个电网，应考虑安装高效能的300MW和600MW机组。同时，根据汽轮机的设计规范，不同容量的机组应匹配不同的参数，例如25MW的供热机组和50MW以上的凝汽式机组适合采用高参数，125MW至200MW的机组则推荐使用超高参数，而300MW和600MW的凝汽式机组则适宜采用亚临界或超临界参数。 设计过程中，首要任务是制定发电厂的原则性热力系统。这包括给水回热和除氧系统的设计，补充水系统的规划，以及汽轮机和锅炉的形式和参数的确定。回热系统参数的计算确保了能源的有效利用，加热器组的计算则涉及到热能转换效率。此外，汽轮机的汽耗量和各项流量的计算，以及热经济指标的评估，都是确保电厂经济效益的重要环节。 接下来，汽轮机辅助设备的选择不容忽视。给水泵、凝结水泵和循环水泵的选型直接影响到汽轮机的运行效率和稳定性。这些设备必须能够满足汽轮机在不同工况下的需求，同时要考虑节能和维护成本。 再者，锅炉的燃料选择也是关键。本设计选择了烟煤作为燃料，但具体型号的磨煤机、送风机和引风机的选择需要依据煤的成分分析来确定，以确保燃烧效率并进行锅炉效率的校核。锅炉的燃料质量和辅助设备性能直接影响到整个电厂的热效率和排放标准。 燃煤电厂凝汽式汽轮发电机组的设计是一个涉及多个专业领域的综合工程，需要考虑热力学原理、设备性能、经济性和环保等多个因素。通过精确的热力计算和恰当的动力设备选择，可以实现电厂的高效、稳定运行，同时满足日益严格的环保要求。