0.8m薄煤层高效开采采煤机研究：结构与适应性分析

"适应层厚0.8 m薄煤层的高效开采采煤机研究" 本文主要探讨了针对0.8米左右薄煤层开采的高效采煤机设计与适应性研究。在当前的采煤机技术背景下，存在一个问题，即在保证装机功率、降低机面高度、增大过煤空间以及确保运行稳定性之间难以达到平衡。为解决这一矛盾，研究提出了一种创新的整机布置方案，即采用截割部全悬、机身半悬的设计。 首先，这种全新的整机布置结构是针对0.8米煤层的特殊工况进行优化的，旨在提高采煤机在薄煤层作业中的适应性。通过整机布置结构适应性研究，设计出的采煤机能够更好地适应薄煤层环境，减少因机身高度和过煤空间限制带来的问题。 其次，对摇臂壳体进行了适应性研究。摇臂壳体是采煤机的关键部件，其强度和耐用性直接影响到设备的性能和寿命。研究表明，采用CrNiMo系高强度材料制作的摇臂壳体，能够承受更大的工作压力，保证在薄煤层开采中的稳定性。 再者，行走部的适应性研究也至关重要，因为它关系到采煤机在工作面的移动效率和安全性。通过对行走部的改进，使得采煤机在薄煤层环境下能更平稳、灵活地移动，适应狭窄的空间。 电控系统的适应性研究则关注了非机载控制和分段遥控技术的应用。非机载控制可以避免机载电子设备受井下恶劣环境的影响，提高系统的可靠性和稳定性；而分段遥控控制则允许操作员在安全距离外进行精准控制，进一步保障了工作人员的安全。 最终，研发的0.8米煤层薄煤层采煤机达到了445.5 kW的装机功率，机面高度控制在600 mm以下，过煤空间至少200 mm，而且采煤机的重心设计在槽帮上方，保证了运行的稳定性。这种新型采煤机不仅满足了0.8米煤层的开采需求，而且能够适应中小煤矿的生产条件，预计能实现年产30万t的生产能力。 此外，文章中提到的相关推荐内容涉及了煤矿智能化的多个方面，包括分类分级评价、标准体系框架、虚拟仿真技术、定向钻进技术、智慧煤矿建设、矿井安全生产大数据、分布式目标定位、瓦斯抽采钻孔技术、煤层气钻井技术等，这些都是当前煤炭行业智能化发展的热点和前沿领域，体现了煤炭开采技术的不断创新和发展趋势。