智能制造与工控系统网络安全:挑战与解决方案

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"该文档是关于智能制造行业工控系统网络安全的整体解决方案,主要探讨了当前的安全趋势、安全事件、政策背景以及技术融合的情况。随着IT技术和OT技术的深度融合,原本封闭的工业控制系统网络变得越来越开放,这增加了面临网络威胁的可能性。近年来,工控系统的安全事件呈上升趋势,涉及到多个行业领域,如台积电、挪威海德鲁公司和ASCO等知名企业都遭受过严重的攻击。新型勒索软件开始直接针对工业控制系统,能够终止关键进程,造成生产中断。2020年,工业信息安全漏洞的数量显著增加,暴露了工控系统的内在脆弱性。此外,监测数据表明,境外恶意网络攻击频繁,尤其是针对S7Comm和Modbus这两种主流协议的攻击。" 在智能制造行业中,工控系统的网络安全已经成为一个至关重要的问题。随着信息化和自动化的深度融合,传统的工业控制系统(OT)正逐渐与信息技术(IT)系统交汇,形成了新的网络安全挑战。这些变化使得工控系统更容易受到网络攻击,比如勒索软件的侵入,不仅影响生产效率,还可能带来巨大的经济损失。 安全事件的频繁发生警示我们,必须强化工控系统的安全防护。例如,2018年的台积电勒索病毒事件,病毒通过WannaCry变种传播,影响了公司的多个生产厂,造成了巨大的经济损失。这种攻击的严重性在于,它直接影响到了工业控制流程,导致生产中断。 同时,工业信息安全漏洞的增加也加剧了这一问题。2020年,CICSVD收录的工业信息安全漏洞数量相比前一年增长了22.2%,这表明攻击者可能有更多的途径来利用系统的弱点。工控系统本身的高可用性要求,牺牲了保密性和完整性,使得它们天生就存在脆弱性,容易成为攻击目标。 因此,解决此类问题的整体方案需要涵盖多个方面,包括但不限于:建立完善的安全策略和标准,提升工控系统的固有安全性,加强漏洞管理和修复,采用先进的威胁检测和防御技术,以及进行定期的安全审计和培训。此外,还需要建立有效的监测预警网络,以便及时发现并应对潜在的网络攻击。 总体来说,智能制造行业的工控系统网络安全整体解决方案需要结合政策指导、技术进步和风险管理,确保在追求智能化生产的同时,保护好关键基础设施的安全,降低网络风险,保障企业的正常运行和工业生产的稳定。
2023-06-03 上传
智能制造整体解决方案 智能制造整体解决方案全文共93页,当前为第1页。 总体概念 工业4.0"概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命,或革命性的生产方法。该战略旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统—信息物理系统(Cyber-Physical System) 相结合的手段,将制造业向智能化转型 总体概念 两大主题 一是"智能工厂",重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现 二是"智能生产",主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用 2 智能制造整体解决方案全文共93页,当前为第2页。 Agenda XX智能工厂的目标和需求理解 XX智能制造整体规划 XX智能制造的初步方案建议 XX系统运维和扩展介绍 智能制造整体解决方案全文共93页,当前为第3页。 工业4.0的实践路径 横向价值链整合 (以PLM及排程为核心) 赛博物理系统CPS平台 纵向整合,打造数字化工厂 (核心是MOM+自动化) 当前企业实施"工业4.0"聚焦三个关键特征: 通过价值链及网络实现网络实现企业间横向集成(SCM) 贯穿整个价值链的端到端工程数字化集成(PLM) 垂直集成和网络化的制造系统(Smart Factory) 智能制造整体解决方案全文共93页,当前为第4页。 中国制造2025 – 推进两化深度融合,发展智能制造工程 ----XX智能制造试点,树立行业标杆 工业互联网(智能监测、远程诊断、全产业链追溯)、工业云计算服务、工业大数据平台 设计与制造、产供销一体、业务与财务衔接等关键环节集成和智能监控 智能制造过程 智能制造装备及智能生产线 协同研发管理 工艺仿真优化 人机智能交互 财务管理 客户关系管理 供应链管理 工业机器人 增材制造装备 智能物流管理 新型传感器 智能测量仪表 工业控制系统 智能核心装置 信息实时监测 自适应控制 数字化控制 互联网基础设施、宽带接入能力、通信系统协议、网络安全保障 2020 2025 运营成本 产品生命周期 不良品率 30% 50% 运营成本 产品生命周期 不良品率 建 立 集 成 智 能 的 数 字 化 企 业 平 台 要素驱动=>创新驱动 粗放制造=>精益制造 成本竞争=>质量效益 智能制造整体解决方案全文共93页,当前为第5页。 项目背景-XX工业4.0智能工厂 XX是工业4.0的实践者、推动者、提供者 结合工信部目标将XX打造 "中国制造2025"彩电行业的标杆企业,引领彩电制造行业变革,平板整机部响应公司战略部署,规划在海外车间结合自动化物料仓储建造一条柔性总装线体,实现智能混线生产 智能制造整体解决方案全文共93页,当前为第6页。 XX混线生产的智能工厂的需求总结 智能制造整体解决方案全文共93页,当前为第7页。 Agenda XX智能工厂的需求理解 XX智能制造整体规划与收益 XX智能制造的初步方案建议 XX系统运维和扩展介绍 智能制造整体解决方案全文共93页,当前为第8页。 总体设计-XX数字化企业创新平台、软件套件 数字样机 性能分析(受力分析、温度、流场、震动、机构运动、包装跌落分析等) BOM管理 闭环更改管理 产品成本分析 BOP规划 质量规划 工厂布局规划 物流分析 制造仿真 供应商协同 高级排产APS 质量控制和管理 仓储执行WMS 制造执行 生产过程管理 在制品物流管理 现场设备维护 KPI分析 + + PLC控制器 分布式 I/O 传感器 SCADA / HMI RFID 驱动系统 工业网络及通讯 信息安全 虚拟世界 物理世界 产品生命周期管理 PLM 生产运营管理 MOM 全集成自动化 TIA 研发业务的纵向管控和设计流程横向集成 智能制造整体解决方案全文共93页,当前为第9页。 Page 19 Siemens PLM Software XX工业4.0以及数字化工厂5大系统系统全景 智能制造整体解决方案全文共93页,当前为第10页。 五大系统之一: PLMTecnomatix VSA-贯穿研、产、供、销、服VE可视化业务流程 Tecnomatix VSA 搭建虚拟 装配模型 三维容差 仿真分析 3D数模/CAD 定位基准方案和公差标注/GD&T图 装配工艺和顺序 其它偏差源 机械变形、热变形、运动、材料。。。 关键尺寸设计目标和检测方案 关键尺寸(KPC)仿真结果 偏差有多大? 是否符合设计要求? 贡献因子(KCC)报告 偏差由哪些误差源造成? 各个误差源的贡献影响有多少? 智能制造整体解决方案全文共93页,当前为第11页。 五大系统之一: PLM设计与工艺数据传递到制造下游 m 数字化设计管理系统 数字化工艺管理系统 MES ERP CIL-PLM Interface Siemens MES(CM) As-built