数控加工编程：CNC系统与插补原理

"数控加工编程课件" 这篇数控加工编程课件主要涵盖了数控系统的概念、基本构成以及数控装置的工作流程，同时还深入讲解了数控插补原理。以下是详细的知识点： 1. **数控系统概念**：数控系统（CNC系统）是一种专用计算机系统，通过执行存储在内存中的程序来完成对机械加工的控制。它包括接口电路和伺服驱动装置，能够实现数控要求的各种功能。 2. **数控系统的基本构成**：数控系统由多个关键部分组成，如主轴伺服单元、数控装置、输出设备、PLC（可编程逻辑控制器）、进给伺服单元、机床本体、操作面板、输入设备等。其中，主轴电机和进给电机负责执行机械运动，位置检测装置用于反馈实际位置信息。 3. **CNC装置的主要工作**：CNC装置的工作主要包括系统初始化、信息输入、加工程序执行、显示、以及故障检测与诊断。在执行程序时，它会进行译码、数据处理、插补、位置控制和开关量控制。 4. **数控插补原理**：插补是在已知起点和终点坐标以及曲线方程的情况下，实时计算出中间点坐标的过程，以确保切削运动沿预定轨迹进行。通常分为两类插补方法：基准脉冲插补和数据采样插补。 5. **插补方法**：逐点比较法是最常见的插补方法之一。它通过不断与给定轨迹比较，根据比较结果调整进给方向，使刀具逼近终点。这一过程包括偏差判别、坐标进给、偏差计算和终点判别四个步骤。 6. **逐点比较法直线插补**：在直线插补中，首先进行偏差判别，然后根据偏差进行坐标进给，再计算新的偏差，最后判断是否到达终点。如果偏差为零，说明刀具位于直线上。 7. **逐点比较法圆弧插补**：圆弧插补与直线插补类似，但涉及到更复杂的几何计算，以确保刀具路径符合设定的圆弧形状。 这些内容构成了数控加工编程的基础知识，对于理解和操作数控机床，以及编写加工程序至关重要。通过深入学习这些知识点，可以提高在数控加工领域的专业能力。