生活垃圾焚烧发电厂ACC自动控制系统

"该文档是关于XX垃圾焚烧发电厂的ACC（Automatic Combustion Control）自动燃烧控制系统的技术介绍。文档详细阐述了ACC系统的性能要求、功能以及炉排控制的各个阶段，旨在确保垃圾焚烧过程的稳定性和燃烧效率。" 本文档主要介绍了XX垃圾焚烧发电厂的ACC自动燃烧控制系统，它由新华控制公司设计，通过OPC协议与DCS系统进行通讯，以实现对炉排速度、蒸汽流量和燃烧风量的自动化控制。系统能够自由切换到自动、手动或ACC控制模式，确保垃圾焚烧过程的安全和高效。 一、ACC系统性能要求 ACC系统的核心是通过调节燃烧空气和炉排速度来实现垃圾的自动燃烧。系统与DCS（Distributed Control System）集成，利用OPC协议进行数据交换，以控制炉排的逆、顺推动作，蒸汽流量，以及燃烧风量。此外，部分模拟信号用于进一步完善控制体系。 二、ACC系统功能 1. **炉排控制**：根据垃圾的燃烧状态，通过改变给料器和炉排的动作周期来调整垃圾投入量。给料机的周期时间直接影响燃烧量，需要根据垃圾量和炉内状况实时调整。枯燥段炉排则负责垃圾的干燥和传送，燃烧1段和2段的炉排则控制垃圾的燃烧速度，后燃烧段炉排确保垃圾充分燃烧，防止未燃尽的垃圾排出。 2. **燃烧控制**：通过监测垃圾发热量、烟气O2浓度和焚烧炉出口烟气温度，调整一次和二次燃烧空气量，以保持稳定的燃烧状态，实现燃烧目标。 三、炉排控制细节 - **给料机**：根据燃烧量曲线和炉内状况调整周期，以平衡垃圾投入量。 - **枯燥段炉排**：控制垃圾向燃烧段的传输，根据燃烧段的需求调整周期。 - **燃烧1段、燃烧2段**：通过调整周期来加速或减慢垃圾的燃烧进程。 - **后燃烧段炉排**：基本保持固定周期，但在设备故障时可能需要调整，以防止未燃垃圾排出。 ACC系统在垃圾焚烧发电厂中起着至关重要的作用，通过精确的自动化控制，确保了焚烧过程的效率和环保性，同时能够适应不同工况下的运行需求。