供应链条码系统：单板生产与物料管理详解

"供应链条码系统是一种用于优化物料管理和生产过程监控的技术解决方案。该系统的核心在于‘单板生产管理’，通过物料批次管理和生产过程管理两大模块实现高效运营。" 供应链条码应用解决方案旨在提升制造流程的透明度和效率，主要关注以下几个方面： 1. 物料批次管理： - 备料、上料、接料和换料作业的规范化管理，确保生产流程的顺畅。 - 通过条码技术采集物料批次信息，建立物料批次与单板之间的追踪关系。 - 支持双向查询，可查询特定单板所用物料批次，也可根据物料批次追溯使用它的单板。 工位配置包括： - 移动TABLE备料工位：负责物料任务令条码扫描、物料条码扫描和上料数量录入。 - 移动与固定TABLE的上线、接料工位：执行设备条码和物料任务令扫描。 - TRAY盘物料上料、接料工位：处理Tray盘条码、物料条码和上料数量的扫描。 - 插件工位上料、接料工位：完成插件的上料和接料。 - 维修工位上料：用于元件更换的上料操作。 2. 生产过程管理： - 覆盖单板从上线到入库的全过程，确保生产流程的全面监控。 - 建立单板生产质量信息库，详尽记录每个生产环节的质量信息。 - 提供统计、查询和看板功能，如SPC控制图和DPMO统计图表，用于质量分析和控制。 工位配置包括： - 管理工位：负责任务令下载、人员权限管理、基础信息管理及报表看板等。 - SMT IPQC工位：进行系统登录、工时信息采集、单板与任务令关联、首检处理、工序校验等。 - 插件前数据采集工位：系统登录、工时信息采集、任务令关联和班次序列管理等。 这套供应链条码系统通过精细化的工位管理，结合条码技术，实现了物料跟踪、生产过程监控和质量信息的实时收集，有助于提高生产效率，降低错误率，并为企业决策提供强有力的数据支持。