弹性磨具磨抛参数实验研究：提高效率的新方法

"该资源是一篇2011年的工程技术论文，主要研究了弹性磨具在磨抛过程中的参数相关性，特别是在球头弹性磨具（油石）的应用上。作者通过微观接触分析探讨了弹性磨具的变形与抛光面最大接触半径的关联，并基于球头弹性磨具与残留高度的接触模型，研究了实际去除量与磨抛压力、速度之间的关系。论文提出了优化的磨抛参数方法，旨在提升磨抛效率。关键词包括弹性磨具和磨抛参数。" 本文的研究背景是针对超精密加工领域，特别是使用弹性磨具进行高精度表面处理的需求。传统的磨削研究通常基于平面或外圆磨削，但这些方法并不完全适用于球头弹性磨具的微细加工场景。在超精密加工中，除了对设备的高要求外，还需要精确控制磨抛过程的参数以确保表面质量和加工效率。 作者吴晓君和孙树栋首先分析了弹性磨具在接触工件时的微观形态，探讨了磨具在变形状态下如何影响抛光面的最大接触范围。接触半径的变化直接影响着磨具与工件间的交互作用，从而影响磨抛效果。他们发现，弹性磨具的变形状态能够显著影响磨抛的质量和效率。 接下来，他们构建了球头弹性磨具与工件残留高度的接触模型，以此来研究磨抛时的压力和速度对实际去除材料量的影响。压力和速度是磨抛过程中两个关键参数，它们的适当组合可以优化去除速率，同时减少工件的热损伤和形变，从而实现高质量的表面加工。 通过实验和理论分析，作者提出了一种新的磨抛参数优化策略，这一策略考虑了磨具的弹性特性、接触条件以及工艺参数的动态变化。这种方法有望在实践中提高磨抛效率，降低加工成本，尤其适用于需要高精度和表面质量的航空航天、光学器件等领域的超精密加工。 这篇论文为弹性磨具的磨抛工艺提供了深入的理解，对于优化磨抛参数和提升超精密加工的性能具有重要的理论和实践价值。其研究成果对于进一步提升我国在超精密加工技术领域的竞争力具有积极意义。