Fluent模拟下喷孔形状对喷气织机辅助喷嘴性能的影响

本文主要探讨了"基于Fluent的辅助喷嘴气流流场数值模拟"这一主题，针对喷气织机中的辅助喷嘴，其喷射效果受到喷孔形状的重要影响。研究者们通过Solidworks软件创建了辅助喷嘴喷射流道的几何模型，这是一种三维建模工具，用于精确地再现实际喷嘴结构。他们采用了雷诺-纳维-斯托克斯(RNG k-ε)湍流模型，这是一种在Fluent软件中广泛使用的计算流体动力学(CFD)方法，用于处理高压、高速且可压缩的气流。 该模型在理想条件下模拟了不同喷孔形状（如单圆孔、双圆孔和矩形孔）对气流流动的影响。研究发现，在相同的供气压力下，当辅助喷嘴内部管道截面积减小时，实际上气体速度会增加。这一现象可能是因为较小的截面促使气流更快地流出，从而提高了喷射效率。结果显示，7圆孔型喷嘴的喷射能力最强，其次是单矩形孔型，然后是双圆孔型，最后是单圆孔型。 这项工作对于优化喷气织机的辅助喷嘴设计具有重要意义，因为它提供了定量的气流特性数据，可以帮助工程师们在设计阶段就预测和调整喷嘴性能，以提高织造过程的稳定性和生产效率。同时，通过Fluent进行数值模拟，避免了实验测量的重复和成本，节省了时间和资源，提升了研发的精确性和灵活性。 这篇论文结合Solidworks建模与Fluent的CFD技术，深入研究了喷孔形状对辅助喷嘴气流行为的影响，为纺织机械设计提供了重要的理论支持和技术指导，对于提高现代纺织工业的自动化水平和产品质量具有实际应用价值。