Isight集成教程：UG Parasolid与Adams的协同设计与仿真

本篇文章详细介绍了如何通过Isight软件集成UG(Parasolid)和Adams进行机械工程中的曲柄滑块仿真分析。作者以凡遵金的名义提供了一份教程，针对一个具体的工程实例，即设计一个具有两个可变参数——曲柄长度和连杆长度的曲柄滑块系统。以下是文章的主要内容概述： 1. **问题描述**：教程首先明确了目标，即通过集成CAD软件UG和多体动力学软件Adams，实现对曲柄滑块系统的动力学分析，设计变量包括曲柄长度和连杆长度，输出结果为滑块在x方向的最大速度。 2. **文件准备**：在开始集成前，准备工作至关重要。用户需要准备一个初始UG模型（geometry.prt），其中包含了参数表达式(parameter.exp)，该文件存储了设计变量。此外，还需要VB操作记录文件（export_crank.vb, export_rod.vb, export_slide.vb）来执行UG模型的参数化操作，如打开模型、设置参数、消参，并导出为Parasolid格式。自编程序export_parasolid.exe用于批量处理模型转换。 3. **集成过程**：首先，创建UG中的参数化曲柄滑块模型，然后利用二次开发工具将模型转换为Parasolid格式。接着，将Parasolid数据导入Adams，构建动力学模型，模拟滑块运动并计算最大速度。最后，通过Adams的批处理文件实现这一过程的自动化。 4. **创建DOE**：多学科优化软件Isight在此过程中扮演了关键角色，它支持设计空间探索，通过设计变量DOE（Design of Experiments）进行参数试验，以找到最优的曲柄和连杆长度组合，从而达到最大化滑块x方向的最大速度。 5. **测试与结果输出**：教程强调了测试和验证的重要性，通过DOE测试得到的结果可以用来评估不同参数配置下的性能，优化整个系统的设计。 总结来说，这篇教程提供了一个实用的指南，展示了如何利用Isight、UG和Adams进行复杂的机械工程系统分析，通过参数化设计和数值模拟来优化机械结构的动态性能。对于机械工程师或从事相关领域的研究人员，这是一个宝贵的学习资源，帮助他们理解和应用集成CAD/CAE工具进行工程优化。