掘进机故障诊断与处理技术解析

本文主要介绍了掘进机常见故障的判断和处理方法，同时涉及了新技术在掘进机上的应用情况。 在煤炭开采中，掘进机是至关重要的设备，其性能和稳定性直接影响到煤矿的生产效率和安全性。文章中提到了大同煤矿集团公司在使用多种规格型号的掘进机时遇到的常见问题，并通过实际案例分析了如何判断和处理这些故障，特别是针对液压系统和机械系统的故障进行了深入探讨。 1. 掘进机液压系统故障： 液压系统是掘进机的动力源泉，常见的故障可能包括液压元件泄漏、系统压力异常、执行机构动作不正常等。判断这些故障通常需要检查液压油的质量、油路的密封性以及液压泵和阀的工作状态。处理方法可能包括更换损坏的密封件、清洁或更换滤芯、调整系统压力，甚至对整个液压系统进行大修。 2. 掘进机机械系统故障： 机械系统主要包括传动装置、切割头、支护设备等，故障可能表现为磨损、断裂、松动等。对于这类问题，需要定期检查各部件的磨损程度，及时更换磨损部件，确保紧固件的紧固状态，并定期润滑关键部位，以延长设备寿命。 3. 新技术应用： 文中虽然没有详细展开新技术的具体内容，但提到新技术在掘进机上的应用，这可能包括智能化控制、远程监控、故障预测与诊断系统等。这些技术能提高掘进机的工作效率，减少故障发生，同时通过数据分析，提前预警潜在问题，保障设备的稳定运行。 4. 三维造型设计： 虽然这部分内容与掘进机故障处理主题不太直接相关，但提到了一个齿轮油泵的三维造型设计过程，这在理解复杂机械设备的设计和制造上有一定帮助。通过草图绘制、拉伸、孔生成、阵列、镜像、倒角和圆角处理等步骤，展示了零部件设计的一般流程。 5. 教育背景与作者信息： 作者韩淑敏拥有机械制造专业的背景，教授机械基础、机械制造工艺和数控课程，这表明她具备深厚的理论基础和实践经验，能够提供专业的故障诊断和处理建议。 本文对于理解和解决掘进机在实际操作中的故障问题具有很高的参考价值，同时也展示了技术进步如何改善设备的性能和维护工作。对于从事煤矿机械行业的技术人员来说，掌握这些知识和技能对于提升工作效率和保障生产安全至关重要。