可编程控制器是以中央处理器为核心的工业控制器——PLC简介

可编程控制器是一种工业控制器，是以中央处理器为核心，并综合了计算机和自动控制等先进技术而发展起来的。早期的可编程控制器是为了替代继电器逻辑顺序控制而设计的，因此被称为可编程逻辑控制器（PLC）。后来，由于其功能已超出逻辑控制范围，被改称为可编程控制器（PC），为了避免与个人计算机（PC）混淆，仍然沿用PLC作为可编程控制器的简称。 PLC的定义最早于1968年由美国通用汽车公司（GM）提出，他们推出了一种新型的电子化程控器来代替继电器控制。到了1969年，美国数字设备公司（DEC）率先研制出PDP-14可编程控制器，并成功地应用在GM公司的自动装配线上。 在1987年，国际电工委员会（IEC）对PLC进行了定义，他们指出PLC是一种数字运算操作的电子系统装置，专为工业现场应用而设计，它采用可编程的存储器来在工业过程中执行功能，并能与各种传感器和执行器进行通信。 PLC广泛应用于工业自动化领域，它具有以下特点： 1. 可编程性：PLC可以根据不同的需求编写程序，实现不同的功能。 2. 可靠性：由于PLC采用硬件电路设计，具有冗余功能，因此具有较高的可靠性和稳定性。 3. 灵活性：PLC的输入和输出接口多样化，可以连接各种类型的传感器和执行器。 4. 扩展性：PLC可以通过扩展模块来增加输入输出点数，满足不同规模的工业控制需求。 5. 友好的编程界面：PLC通常提供易于使用的编程软件，使工程师可以方便地编写和调试程序。 6. 高效性：PLC具有较高的执行速度和响应速度，能够满足实时的控制需求。 由于其优越的性能和可靠性，PLC被广泛应用于工业领域的控制系统中，例如机械加工、自动化生产线、能源管理、交通信号控制等。PLC的应用使得工业生产过程更加高效、准确和安全。 随着信息技术的不断发展，PLC也在不断演化和进步，如采用了新的处理器技术、网络通信技术和人机界面技术，使得PLC具有更高的性能和更广泛的应用范围。预计在未来，PLC将继续在工业控制领域发挥着重要作用，并随着智能制造的发展不断创新和进化。