SAP PP模块:可用性检查详解
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更新于2024-08-24
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"该资源是关于SAP PP模块的可用性检查,涵盖了不同的检查类别、范围和控制方式,以及PP模块中的主数据管理。"
在SAP PP(生产计划)模块中,可用性检查是确保资源有效性和满足客户需求的关键功能。以下是关于这个主题的详细解释:
1. **可用性检查类别**:
- **按日需求检查(B)**:针对每日需求进行检查,确保每天的生产或库存能够满足订单需求。
- **按个别需求检查(A)**:针对每个单独的需求进行检查,提供更精确的资源可用性确认。
- **按批次检查**:批量处理多个需求,适用于批量生产和计划操作。
2. **销售与交货控制**:
- **A:按照单个记录** - 每个订单或需求单独检查。
- **B:每日总记录** - 每天汇总所有订单并检查整体可用性。
- **C:每周总记录,申请日为本周一** - 针对一周的需求,以周一为起始日进行检查。
- **D:每周总记录,申请日为下周一** - 计划下周的需求,提前进行可用性确认。
3. **可用性检查范围**:
- **库存**:包括安全库存、在途、在检、非限制、冻结和外协库存等不同状态的库存。
- **补充前置期**:考虑原材料或组件的采购或生产所需的时间。
- **向外/向内移动**:涉及采购订单、申请、预留、销售、发货、相关需求、下达订单等多个业务流程。
4. **可用性检查控制**:
- **在订单生成期间检查有效性**:在创建订单时即进行检查,确保资源充足。
- **在订单下达期间检查有效性**:在订单执行阶段再次验证资源可用性,以适应可能的变化。
5. **PP主数据**:
- **物料主数据**:包含物料类型、基本数据、视图、字段选择等,影响物料的采购、生产、库存管理和成本核算等环节。
- **物料清单(BOM)**:定义产品组成,包括子项、版本、状态等,用于计算物料需求。
- **工作中心**:定义生产活动发生的地点,包括能力、工作时间等信息。
- **工艺路线**:详细描述生产过程,包括操作、顺序、所需时间等。
- **成本核算数据**:用于计算产品成本,包括会计和成本相关的信息。
SAP PP模块还涉及到其他关键概念,如生产计划策略(MPS)、长周期计划、重复制造、SOP(粗计划模式)、KANBAN生产以及分类系统,它们共同构建了一个全面的生产计划和控制框架。通过这些功能,企业能有效地管理生产流程,确保资源的合理分配和客户需求的及时满足。
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