PLC顺序功能图实践：运料小车设计与步骤详解

本资源是一份关于PLC课程的上机练习，重点是运料小车设计，要求学生运用顺序功能图进行系统设计。课程深入探讨了控制系统设计的一般步骤，强调了顺序功能图（SFC）在控制设计中的关键作用。 章节6详细介绍了控制系统设计的基本步骤，包括任务分析、任务描述、生成控制算法、选择控制媒介和实际执行。顺序功能图设计步骤中，首先通过分析工艺流程，将系统的运行周期分解为一系列顺序相连的阶段，即“步”，每个步都有特定的激活条件和动作。设计者需确保步骤间有适当的转换，比如通过定时器来处理无具体条件的过渡。 顺序功能图的表示方法涉及两种主要类型的动作：存储型（S）和非存储型（NS）。存储型动作如“S灯L1亮”和“S提升汽缸下降”可以使用S和R指令进行状态管理，而非存储型动作则随步的执行状态改变，如“NS电动机M1工作”。 针对一个实际应用，如彩灯循环点亮系统，学生需要画出顺序功能图，描述启动按钮I0.0按下后的操作过程，彩灯按预定顺序和周期（2s）逐个点亮和熄灭。在绘制过程中，需注意确保步与步之间有明确的转换条件，并遵循顺序控制的规则，如避免直接相连的步和转换条件，以及设置起始步作为控制流程的入口。 这份课件提供了一个实践性的学习平台，让学生通过上机练习掌握顺序功能图设计的方法和技巧，这对于理解和实施工业控制系统的逻辑设计具有重要意义。