德国TOX连接技术：替代焊接的冲压铆接解决方案

"德国TOX连接技术是一种创新的冲压铆接技术，旨在解决传统焊接和铆接工艺存在的问题，如连接可靠性差、成本高昂、无法处理不同材质或厚度的板件等。TOX技术主要由TOX®气液增力式冲压技术和电子冲压技术组成，利用气液增力缸和电子驱动力模块，实现对薄板的无损、不可拆卸的点连接。该技术适用于汽车制造、航空航天等领域，能有效提高连接强度，降低生产成本，并且可以进行无损伤的质量检测。" TOX连接技术，全称为TOX® Joining Systems，是德国TOX PRESSOTECHNIK公司研发的一种先进的板件连接工艺。它基于材料的塑性变形原理，通过TOX®气液增力式冲压设备和专用的连接模具，在气液增力作用下，对两块板件进行冲压，使得板件在接触点发生塑性变形，相互嵌合，形成牢固的连接点。这一过程无需预先打孔或添加额外的连接件，减少了工艺步骤，提高了生产效率。 TOX技术的主要优势在于其灵活性和适应性。它可以轻松连接多层板件、镀层板件、铝、铜、不锈钢等不同材质的板件，甚至包括已经喷漆的板件。与传统的点焊和凸焊相比，TOX连接技术不会破坏板件表面的镀层，从而保持了材料的抗锈和抗腐蚀性能，同时避免了热变形和应力集中，提升了连接点的动态疲劳强度。此外，TOX连接技术允许进行无损伤检测，确保了连接质量。 TOX®电子冲压技术进一步增强了这一连接工艺的精确性和自动化水平。通过电子驱动力模块，可以精确控制冲压过程中的力和速度，适应不同工况下的连接需求。这种技术降低了连接费用，减少了设备投资，并且能够实现高度的自动化生产，提高了整体生产线的效率。 总结来说，德国TOX连接技术是针对传统连接方法的不足而开发的一种高效、经济、可靠的板件连接解决方案，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子等行业，尤其适用于需要高质量、低成本连接的场合。通过TOX技术，企业可以提升产品质量，降低生产成本，同时增强竞争力。